汽车轴瓦机器人涂装生产线
产品简介
详细信息
产品名称：汽车轴瓦机器人涂装生产线
产品工艺流程：
人工上件——手动除尘——自动静电除尘——机器人自动喷涂——烘干炉烘干——自然冷却——人工下件
产品组成结构：
人工上下件、自动输送线、手动除尘、静电自动除尘、喷涂机器人、自动喷涂系统、无尘喷涂室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、高效均压箱、产品表面留平、烘干隧道炉、自然风冷却系统、PLC控制系统、废水废气处理系统。
产品细节说明：
手动除尘：采用静电离子风枪对产品进行表面除尘。
对产品表面除湿预热处理，可以让产品表面除去湿气。
自动静电除尘：再一次对产品进行表面除尘和除静电。
喷涂机器人：根据产品的喷涂范围和喷枪的重量，选择合理的喷涂机器人。
自动喷涂系统：采用电动齿轮泵将油漆输送到自动喷枪，通过电控和气压进行喷涂调节。
无尘喷涂室：喷漆柜采用水帘式，四周密封，人员进出需要通过风淋室进出，有效的防止外界灰尘的流入。
漆雾排除系统：通过排风管道和专用离心式漆雾排风机，在加上专业的风量风压计算，让喷涂室的漆雾能够迅速被排除去，不会停留在室内。
PLC控制系统：采用PLC微电脑进行集中控制方式，将所有电器统一一个控制电箱，控制系统内部所有配件采用国标配置。
产品特点：
涂装生产线喷涂前采用多道除尘工艺，确保产品表面不含＞0.1mm灰尘。
涂装生产线增加产品表面除湿预热处理，让产品没有无油印和水印，增加油漆的吸附效果。
产品整体表面涂层均匀，精度高，产品合格率为以上。
喷涂大小控制灵活，可节省油漆量。
机器人生产节拍快，可24小时不间断工作，产量是人工的3--5倍。
机器人防爆等级高，安全性能高，操作控制简便易学。
拥有16年万级无尘喷涂室经验，保证无尘喷涂室符合无尘等级要求。
送风通过4道精细过滤，保证送入无尘喷涂室否新风符合无尘等级要求。
漆雾排除系统：离心式高效率排漆雾风机，让喷涂室内的漆雾在2s中排除室内。
采用PID温控系统+高精度感温探头+炉内合理的布局=炉内均匀度±5℃
PLC控制系统自动化控制，可一键式操作，便捷省事，安全性能强。
产品应用性：
喷涂设备主要应用通讯产品外壳喷涂、IT产品外壳喷涂、汽车配件喷涂等小中型复杂工件。
产品大概价位：
涂装生产线大概价格60万----110万，具体价格要根据客户产品规格、工艺流程和产量来定。