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主机：主机采用四立柱作动器上置结构，主要由主机框架、伺服作动器总成、横梁升降锁紧机构、试验附件等部分组成。

1、由工作台、导向立柱、移动横梁组成的刚性试验机架具有足够的刚度和强度，保证动态试验时高刚度要求；横梁升降锁紧机构采用液压缸为执行元件，使用hawe公司的升降锁紧控制模块，操作方便并可以无级调整试验空间，可以充分保证试验时横梁锁定牢固可靠。

工作台和横梁为整体钢件精加工而成，工作台和导向柱采用进口胀紧套连接，有效消除连接间隙；横梁内置铜质导向套和液压锁紧机构，导向套和导向柱采用间隙配，板簧疲劳试验机制造商，保证横梁升降平稳顺畅，板簧疲劳试验机报价，液压锁紧机构采用单作用油缸结构，每个导向立柱配置一个锁紧油缸（500kn配置两个；1000kn配置三个）。

大型弹簧疲劳试验机适用行业及范围：

1、汽车、摩托车行业及减振器等企业。

2、生产汽车悬架弹簧、摩托车减振弹簧的厂家。

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弹簧疲

板簧疲劳试验台主要包括伺服作动器、位移传感器、伺服阀、负荷传感器、稳压器及过滤器。

主机：主机采用四立柱作动器上置结构，主要由主机框架、伺服作动器总成、横梁升降锁紧机构、试验附件等部分组成。

主要技术指标：

1、 板簧疲劳试验台的zui大静态试验力：±300KN，精度：示值的±1%，精度范围2-；zui大动态试验力：±200KN，动态波动度：示值的±1%；

2、钢板弹簧疲劳试验台频率范围：0.1-20Hz；控制频率：10KHz；

3、作动器zui大行程：±150mm，精度：示值的±0.5%

4、函数发生器波形：正弦、三角波、方波、梯形波、斜波、组合波或外部频谱输入；

5、板簧疲劳试验台的控制器：全数字式伺服控制器；控制方式：负荷、位移控制并可平滑切换；

6、伺服泵站：额定压力21Mpa、额定流量140L/min、功率55KW；

7、微机控制板簧压力疲劳试验台的有效试验空间：高度≥1000mm、柱间距离600mm×750mm；

8、试验空间调整方式：手动调节，液压升降、锁紧；

板簧疲劳试验台的数据处理方法：满足《汽车用钢板弹簧台架试验方法》（GB/T19844-2005）标准规定的相关试验要求。

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