焦炭烘干机
产品简介
详细信息
焦炭烘干机可用于焦炭的烘干，它和其他烘干设备的区别主要在烘干工艺上，为了延长小颗粒焦炭物料在机内的停留时间，经厂家计算将设备倾斜角度减小，使焦炭得到充分的干燥。烘干后的焦炭可用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼。焦炭的烘干对于提升焦炭价值有着重要的作用，所以焦炭烘干机很受焦炭企业的欢迎。
焦炭烘干机工作原理：
焦炭烘干机一般是由热源、提升机、进料器、旋转筒体、出料机、引风机、除尘器、皮带传送机和电路集中配置柜组成。设备开启后给料机将焦炭均匀给料，由输送带融入设备内，物料进入后随着筒体运转被壁筒上装的抄板翻炒从高向低运动同时与由底部进入的载热体进行充分接触，水分被干燥后，引风机将烘干机内的水蒸气、粉尘抽出经过除尘器过滤，粉尘会被过滤掉，干净的空气直接排放掉。
焦炭烘干机的优势
1.操作方便，焦炭烘干机大部分采用的都是电脑操控，员工只要能学会使用仪表，掌握管理和排除故障的技能，就能独立的操作新型的焦炭烘干机的电脑操控。
2.节能，设备采用自动化控制送煤量，减少耗煤量，节约能源成本。
3.烘干效果好，焦炭烘干机内筒采用耐热性优良的不锈钢光亮板制作而成，内部扬料形式改进，减少焦炭的碎裂，提高烘干的成品率。
4.设备直径大，结构简单，后期维护方便。
5.配套设备齐全，烘干除尘同步进行，减少设备烘干时间。
焦炭烘干机怎么操作
1、预热：点燃热风炉焦炭烘干机预热，并同时开转焦炭烘干机，禁止筒体不转加热，防止筒体弯曲。
2、入料：根据预热情况，逐步向烘干筒内加入湿焦炭，根据排出焦炭的含水分情况，逐步增加喂料焦炭量。焦炭烘干机预热需要有个过程，热风炉也应有个预热过程，禁止突然大火猛烧。防止局部过热，热膨胀不均匀而造成损坏。
3、干燥：燃料燃值的高低、各部分保温质量的优劣、湿焦炭含水分的多少、喂料量的均匀程度，影响到烘干产品的质量，影响到燃料的消耗焦炭。所以使各部分尽可能达到好状态是提高经济效益的有效途径。
4、停机：停车时应先把热风炉熄火，烘干筒应继续转动直至冷却到接近外界温度时才能停车。禁止高温停车，防止矿用焦炭烘干机筒体弯曲变形。
焦炭烘干机参数：
| 型号 | 规格 | 主电机功率 | 进气温度 | 安装斜度 | 生产能力 |
| Y112M-4 | Φ1.2*12 | 4KW | ≧700 | 3~5% | 5-9 |
| Y132M-4 | Φ1.5*14 | 7.5KW | ≧700 | 3~5% | 8-12 |
| Y160L-4 | Φ1.8*16 | 15KW | ≧700 | 3~5% | 10-15 |
| Y180L-4 | Φ2.0*18 | 22KW | ≧700 | 3~5% | 10-17 |
| Y180L-4 | Φ2.2*18 | 22KW | ≧700 | 3~5% | 14-20 |
| Y200L-4 | Φ2.4*12 | 30KW | ≧700 | 3~5% | 18-25 |
| Y225M-4 | Φ2.7*22 | 55KW | ≧700 | 3~5% | 20-34 |
| Y280S-4 | Φ3.0*25 | 75KW | ≧700 | 3~5% | 34-50 |