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Q41F-16P/Q41F-25P 不锈钢浮动球阀—产品概述

Q41F 不锈钢浮动球阀主要用于截断或接通介质，也可用于流体的调节与控制。

Q41F-16P/Q41F-25P不锈钢浮动球阀—主要性能规范

Q41F-16P/Q41F-25P 不锈钢浮动球阀—压力试验

Q41F-16P/Q41F-25P不锈钢浮动球阀—主要零件材料

出钢过程采用脱S工艺，其脱S率达28.5％。电炉冶炼顺利，未出现因铬济堵塞出钢口而造成无法出炉等于不正常状况。．（3）LF炉的操作。IJF 采用泡沫还原剂作为还原剂，其炉渣流动性控制良好，白涟保持时间充分。其成品成分控制比较理想，Cr的平均值为12.47%,P的平均位为0.032%， 硫的平均值为0.022％。模注2.51锭后，全部进行了红送中750轧机。首轮试验基本达到q11f 16t了预期目标。3.2阀门钢试生产情况在不锈钢试生产成功的基础上，随后开展了阀门钢试验。首轮阀门钢生产了12炉485.561，其中3力”为4C诊512.9炉为4Cr】OSiZMo。在生产过程中对夹杂物进行了重点控q11f 16c制， 电炉脱C址平均为0.85%,电炉出炉时严禁下渣，LF操作时控制了较高的碱度，采用C粉＋泡沫还原剂进行还原，成品钢水【S]控制较低，平均为 0.009％。LF处理完后进行了较长时间的软吹处理。通过实施这些措施，生产的钢锭经中750开坯后，在145xl50高线坯上取夹灰样检验Q11F 二片式球阀，其中11炉符合球阀q41f公司与川户签订的有夹灰要求的标准GPZ】一ZooZA，合格率达91.67%，夹灰合格率较10t电炉的20％一30％q11f 16有了大辐度提高，解决了*闲扰公司生产阀门钢时的氧化物夹杂物级别较高

幅下降，生产趋于正常。该工艺在随后的生产中收到了较好的结果。至20C后年7月底，不锈钢和阀门钢共计生产323炉，产出合格钢锭13243t， 其中铬不锈钢产出6683t，阀门钢产出65印t二新老工艺主要技术经济指标比较情况见表2。从表2可看出，新工艺的冶炼时间、冶炼电耗均有大幅缩短，铭 收得率有所上升，冶炼费用得到大幅下降。阀门钢夹灰合格率稳定在90肠，较之前的合格率q41f 1620％一30肠，提q11f 16p高了以）％一70务q11f 40。钢锭红送方面，原工艺由1伍电炉生产不锈钢和阀门钢时，由于101电炉冶炼时间长，远远赶不上中750轧机生产进度，因此无法组织红送，钢锭冷却后需退火消应，中750轧机开坯生产时则需重新加热。现工艺所生产的钢锭则全部红送中750三片式球阀轧机，节约q11f 25了大尼的能源球阀q41f。但高铬比例则q41f 16c有所下降，主要是IQ21F.F炉调整成分时使用了大袱的低铬合金，使得合金费用有所增加。为控制合金成本，并保持电炉炉衬的正不锈钢浮动球阀常使用寿命。本工艺适衬氟球阀于冶炼的品种为C含址大于等于0.20肠的不锈钢和阀门钢，对于低C不锈钢和超低C不锈钢，则仍应使用VOD工艺进行生产。采用40t超高功率EBT电炉＋q11f 16rLF炉冶炼C含傲大于等于0.20％的不锈钢和阀门钢工艺是可行的，且冶炼时间短、电耗低，炉子能够二片式球阀适应。通过控制合适的吹氧温度，用C一O枪采用高强度供械脱C可达到去C保Cr气动不锈钢球阀的效果，且比老工艺人．1'－吹氧脱C效果好。用EBT+l.F工艺冶炼不锈钢和阀门钢，质量稳定，能满足川户要求。