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丝网及制品金属丝、绳钼丝

1600度高温保护气钼丝炉

供应商:
洛阳西格马高温电炉有限公司
企业类型:
其他

产品简介

高温保护气钼丝炉厂家哪个好?高温保护气钼丝炉主要用于钨钼、钨钴、陶瓷制品的烧结、钨铜合金的渗铜、荧光粉的还原、蓝宝石的退火以及其他各种需要高温烧结处理的场合

详细信息

高温保护气钼丝炉厂家哪个好?

高温保护气钼丝炉主要用于钨钼、钨钴、陶瓷制品的烧结、钨铜合金的渗铜、荧光粉的还原、蓝宝石的退火以及其他各种需要高温烧结处理的场合。适用于工矿企 业、大专院校的生产或实验之用。

高温保护气钼丝炉特点:

1、合理的拼装式高温炉膛,解决频繁更换炉膛和发热元件问题,降低生产成本。

2、加热元件可选用钼丝、钼带、钨丝、钨带,更换简便且费用低。

3、的电极装置设计,杜绝加热元件接头连接处的接触不良现象。

4、可选配自动保护仓门,防止氧气进入炉内,能有效保护加热元件和物料。

5、推舟系统可选用液压、机械、气动方式,可实现匀速式、间歇式和全自动运行。

6、进出料配有舟皿保护装置,能防止顶舟现象。

7、控制系统采用智能程序控制,并配置超温、过流等保护功能,防止因操作不当和仪表失控烧坏控制系统和加热元件。

SGM MSL-1600-3高温保护气钼丝炉技术参数

1、 电炉名称:高温保护气钼丝炉

2、 设计炉温: 1600℃

3、 工作温度: ≤1550℃

4、 控温精度: ±1.5℃

5、 温度均匀度: ±3℃

7、 推板宽度: 230mm,材质为刚玉

8、 炉膛尺寸: 3600×250×110mm长×宽×高、

9、 推板运行速度: 变频无级调速,产品移动速度均匀,提高产品烧结质量

10、传动系统: 采用优质变频电机、减速器,机械形式推杆

11、 电源: AC380V/220V ± 10%三相四线、

12、额定安装功率: ≤105KW

13、加热原件: 钼丝 1800型高温钼丝

(14、 外形尺寸: 9500×1400×1400mm长×宽×高、

15、温区: 3个,独立控温,刚玉管型B分度热电偶测温

16、控温方式: 日本岛电智能控温控仪、PID调节带自整定功能

(17、冷却方式: 夹套水循环系统冷却进水压力:1.5~4bar

耗水量:4m3/h、

18、报警方式: 声光同时报警

19、炉膛结构: 采用四周环绕式加热式刚玉马弗结构 ,材料厚度30mm,炉膛顶部做成弓形,提高炉膛的强度和使用寿命

20、气氛系统: 主气路“1路氨气分解气;气幕:2路氮气气幕

21、排气方式: 从炉管前面顶部排气点火或排空

22、重量: 约6500Kg

高温保护气钼丝炉常规:

型号/规格

额定功率

KW、

额定温度

℃、

电源

V、

工作区尺寸

长x宽x高mm、

控温区数 工作气氛 推舟方式
MSL-20-16/18 20 1000-1650

380

1500X110x70

1区或3 区

H2/N2

机械,液压

MSL -35-16/18 35 1000-1650

1100X200x150

MSL -90-16/18 90 1000-1650

3000X220x150

MSL -40-16/18 40 1000-1650

1100X230x195

MSL -80-16/18 80 1000-1650

2200X230x195

MSL -70-16/18 70 1000-1650

2200X250x90

MSL -90-16/18 90 1000-1650

1400X300x350

高温保护气钼丝炉主要结构特点

高温保护气钼丝炉主要由推料机构、炉体加热区、恒温区、缓冷区、水冷区、供气管路、控制系统组成.

1、炉壳:

外形尺寸9500mm×1400mm×1400mm长×宽×高、,两侧、底、顶部采用S10mm和8mm厚的钢板加强制作,底架采用140槽钢和角钢焊接而成;炉壳两端面的连接水套法兰采用25mm厚的钢板与炉体焊接于一体;炉壳采用整体密封焊接,保证密封不漏气;炉顶盖板密封采用真空橡胶板,配有活动卡扣保证外形美观且维修简便。

2、炉管:

采用3区独立加热,每段加热区长度分别为1000mm,缓冷区长度为500mm;炉管材质为优质山东产98质刚玉管,进料端保温炉管长度为500mm,其内空尺寸和加热带一致,炉膛侧面采用3点控温,热电偶采用纯刚玉保护管插入安装距炉管外壁处。

3、保温材料:

选用优质耐火纤维、刚玉砖、刚玉粉、莫来石;*层为钢玉砖平放砌制,第二层为刚玉莫来石做保温墙,第三层采用莫来石做保温,第四层采用轻质保温砖,外层采用保温耐火纤维材料,内层放100目刚玉砂,保证炉壳温度≤60℃。

4、加热元件:

采用φ1.5mm高温钼丝陕西宝鸡市、,并列绕制在刚玉炉管外壁上,使加热元件直接向炉膛辐射热量,保证炉膛温度均匀;钼丝的分布情况:靠近第1、3段的外端头微密因为炉口温度散热、,中间部分微稀;电极采用的设计采用不锈钢材质加工,杜绝因接触不良而引起的烧坏电极现象,保证其安全性和密封性。

5、进出料系统:带闸阀+气幕--推杆

8、供水管路:

出料炉管冷却供水长度为3600mm,顶部设有DN25排水管,并配备进﹑出水接头; 水套顶部安装1个水温指示表,可观察水温变化情况,整套配备水路汇流箱并安装水路指示牌。

9、供气管路:

从冷却水套尾部设有供气管,炉膛内底部设有通入保护气体管路,进气管采用15mm不锈钢管,;保证焊接不漏气,进气管装有两路气体流量计,1路用于H2供给,1路用于N2供给,可调节气体流量大、小;排气管采用DN15不锈钢材质,安装不锈钢阀门。

10、长明点火制作:

采用长明火供气管路,安装可调节阀门控制长明火大小。

11、炉膛安全保护:

在炉膛进口或者出口位置上面设置防爆膜;同时主进气路设置压力保护系统。

12、温度电器控制系统:

控制柜设计控制功率105KW,配置单相30段智能程序温度控制仪、热电偶和可控硅模块组成的PID控制系统;变压器功率为105KW;可任意设置升温速率,整套系统具有冷却水断流报警﹑超温报警﹑过流保护﹑限流升温保护装置﹙具有可任意调节电流不会烧坏控制系统和钼丝﹚;采用炉膛内3点独立控温,温度控制精度0.2级,所有电气元件采用正泰电器元件,控制器,外壳喷电脑色漆,保证外形美观。

13、钼丝炉进出料动作PLC自动控制系统:

以下动作都有PLC自动控制系统自动完成的动作

A.人工推料预定位置(接近开关动作、气缸动作门开、;

B.门开到位接近开关动作、,送料推杆1动作,开始推推板,同时进气电磁阀打开、,推到位置接近开关动 作、,送料推杆动作返回,返回到位置接近开关动作、,门气缸动作门关、;

C.门关接近开关动作、后,闸阀开始动作开、,同时进气电磁阀关闭,闸阀开到位置接近开关动作、,进料推杆2动作进、,推板推到位置接近开关动作、后,进料推杆2动作退、,退到位置接近开关动作、,闸阀开始动作关、;

D.闸阀关到位置接近开关动作、,推杆3动作进、,推到位置接近开关动作、,推杆3动作退、;

E.推杆3退到位置接近开关动作、,推杆1进行循环;

F.同时出料口闸阀动作开、,开到位置接近开关动作、,推杆4动作进、,推杆4退到位置接近开关动作、,推杆4开始动作退、;

G.推杆4退到位置接近开关动作、,闸阀始动作关、;

H.闸阀关到位置接近开关动作、,门气缸动作门开、,门开到位置接近开关动作、,推杆5开始动作进、,推杆5推到位置接近开关动作、,推杆5开始动作退、,推杆5退到位置接近开关动作、,门气缸动作门关、.