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汽车座椅支架焊接专机是众多汽车零配件焊接专机的一种，采用了的中频逆变控制系统，具有稳定的输出电流，可以满足汽车行业高标准的焊接质量要求。

汽车座椅调节支架焊接专机由国内汽车零配件焊接设备配套厂家浙江豪精机电有限公司研发生产，作为汽车座椅调节支架的专用焊接设备，焊接针对性更强、设计更合理，并充分得到实践检验，可以达到汽车行业标准的高质量要求。

浙江豪精机电汽车座椅调节支架焊机采用目前国内极为的中频逆变电阻焊技术，在焊接领域有着极大的优势。

1，中频逆变直流焊接电源是一套的焊接设备,应用广泛，焊接变压器体积小而输出能量大,其焊接变压器频率由现50/60Hz提升至1000Hz，再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊接使用。这样可以大大的改善次级回路感抗系数值，这是一个引致能量损失的重要因素，在直流焊接回路中几乎是可以不予考虑的，从而将生产成本降至。

2，节省能量：同使用工频焊机比较可减少电能的消耗，节能50%以上，同等重量之变压器可输出更多能量，适用于焊接厚的工件和高传导性的金属。 

3，   改善功率因子，降低生产成本。 

4，在张开面积很大的二次回路中可减少干扰：焊接电流为直流，当二次绕组中有感应／具磁性的材料时，不会影响焊接。

5，使供电设备的负载平衡：中频逆变直流焊接电源采用三相电源。 更为精确、快速的电流控制:与工频系统相比能更多、更准确的分析参数。

汽车座椅调节支架焊接专机采用专用的焊接夹具，更方便工人焊接操作，也可以在尽可能的程度上保证汽车零配件的焊接质量，更多汽车配件焊接设备，欢迎与我们进一步交流或直接来我司详谈相关需求和技术方案。

　　豪精热熔机设备机体轻巧、搬运及安置极为方便，活动锁模设计使更换上下模具更为简单，大幅度降低生产成本及灵活运用。全系列产品均采用优质进口气缸，静电喷涂机箱和高极镀硬烙处理使产品外型美观，经久耐用，所有配件均为中国台湾、日本、韩国进口品质可靠。功能设计方面，均采用电子缓冲器及电子限位，另可设有预热及固化功能。特别适用螺丝埋植及电子元器件的热铆压。欢迎您的来询!我司备有专业做模工程师为您特别设计各式热焊接模具与专业维修技术人员为您维修和保养焊接设备，竭诚为您提供可靠完善的售后服务，随时为您提供焊接设备的技术参数!

　　本设备采用发热管通电加热上模治具，加热后的上模治具通过气缸下压接触到产品表面，使其表面受热软化为既定形状，完成后气缸抬升产品迅速冷却，定型。

　　豪精积累二十多年办厂经验，不断更新制造和检测设备，广泛吸收优秀科技人才和管理人才，陆续开发出拥有自主权的优良焊熔接设备。热熔机—热压机—桌上小型热熔机—四柱型热熔机)—落地立柆式热熔机—恒温热熔机—预热式热熔机—上下加热式热熔机—马鞍式热熔机单孔位螺母机—高度精密植入热熔机—多功能热熔机—电脑压点热熔机—恒温报停热熔机—美式键盘热熔机—气动热熔机—螺母埋植热熔机双工位冷热型热熔机—手机塑胶壳螺母直入热熔机—转盘自动下料热熔机—自动化非标式热熔机—自动旋转热熔机—热合机适用于：计算器MP3/4,、手机壳，遥控器，导航仪、汽车配件等电子产品系列塑胶的铆接，压热熔胶柱，金属螺母的埋植等多种热熔方式

　　设备功能

　　1、本机双按钮启动，提高实用安全性。

　　2、主要电器元件均系台、日、美名品，外形美观，经久耐用，品质可靠;

　　3、具有电子缓动和电子限位，适用于塑胶埋植、铆接、螺母等多种热熔方式。

　　4、热熔机导柱采用加长直线轴承设计，保证机械动作更顺畅，精确度更高

　　5、进口气缸，气缸动作迅速，灵敏准确，具有缓行可调、噪音小等优点。

　　6、进口高精度清晰度控制器、时间控制器，确保焊接温度准确。

　　7、进口精密导轨平行进出送料工作,双直线轴承辅助压接,确保生产品质。

　　8、压头行程可调,适用于不同高度的塑胶柱子热熔接.

　　9、主用于电脑显示屏，手机,电器,显示器及各种电子产品的塑胶热熔铆接埋植螺母热压等。

　　10、可配置多个模具作流水线作业，模具调较同样方便;

　　11、整机所熔接产品不需添加溶剂、粘接剂或其它辅助品。

　　12、提供设计各种焊头，特殊规格焊头需预订。

　　13、本设备采用发热管通电加热上模治具，加热后的上模治具通过气缸下压接触到产品表面，使其表面受热软化为既定形状，完成后气缸抬升产品迅速冷却，定型。

　　14、机采用分层框架，一般由控制电箱、气缸、发热板、工作台四部分组成，并配有上下热熔治具一套，动作方式为气缸推动。

　　汽车座椅加热垫设备，主要优势：

　　机身采用加厚槽钢和A3钢板拼装焊接，结构科学、强度高，不变形。

　　高频电箱采用厚臂方管焊接。

　　滑台传动采用一段式拐臂设计，传动平稳耐用，定位准确。

　　整机线路设有多级过载和安全保护装置，电源设有自动保护功能。

　　紧急装置设置在显眼、就近可按到的地方;各操作按钮的配置符合人体工程的原理。

　　HF(W)系列卧式环缝自动焊机

　　HF(W)系列通用卧式环缝自动焊机是一种能完成各种圆形、环形焊缝焊接的

　　通用自动焊接设备。可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接，并可选择氩弧焊(填丝或不填丝)、熔化极气体保护焊(CO2/MIG/MAG)

　　等离子焊等焊接电源组成一套环缝自动焊接系统。该设备可广泛地应用于液压油缸、汽车方向架、传动轴、贮气筒、化工及医疗容器、液化气罐、消防器材、矿山及生产线用滚筒及储液筒等产品的焊接。

　　性能特点

　　1、床身采用卧式结构，由焊接结构件经退火后精加工而成，保证床身导轨不变形;

　　2、回转机头采用直流电机或交流变频电机驱动，速度稳定可靠;

　　3、主轴端部安装有焊接夹具或三爪卡盘，用于装夹定位工件;

　　4、尾座可采用气动或手动顶紧方式，端部可根据工件形式的不同选用不同的焊装夹具或活动;

　　5、尾座可在床身导轨上滑动，可调整机头尾座的距离以适应不同长度的工件;

　　6、焊枪机构可根据工件焊接位置的不同，沿导轨方向移动到相应位置;

　　7、焊枪手动三维调节机构和旋转机构可满足焊枪精确对准焊接位置时的微动调整需要;

　　8、焊枪气动升降机构和尾座气动顶紧机构可满足自动焊接和自动装夹的要求，提高生产效率;

　　9、根据工件焊接的要求，可选配气动升降托架，焊缝跟踪装置、焊接摆动器;

　　10、采用PLC可编程控制器作为主控单元，工业用触摸屏操作界面，自动化程度高，焊接质量稳定可靠;

　　11、可通过修改控制软件的程序及参数来调节设备的功能，实现圆形、半圆形、分段多段圆弧、环形焊缝的焊接。