WB电动往复泵
产品简介
详细信息
WB电动往复泵
WB型电动往复泵过流部份分为两种材质，铸铁材质专用于抽吸清水或油类制品及其他无腐蚀性之液体，不锈钢材质，由1Cr18Ni9Ti钢制成。适用于抽送各种酸碱类液体，本泵适合于槽车卸车之用。及其他需要自吸的场合。WB型电动往复泵输送介质温度150°C。如用户要求更高温度，请选WBR高温往复泵。
电动往复泵分为二大系列：
1.WB1、WB2、WB3往复泵系列。主要用于远距离输送水，码头输送用品，泵输送原油、甲醇。油罐车、油库装卸、热水回收及循环用于制药、酿造、化工、石油等行业的工艺流程中都可使用本系列。本系列输送介质温度小于150℃。
2.WBR 高温往复系列，是为炼油、造纸、油毡、石化、塑料等行业设计生产的一种耐高温泵。该泵结构紧凑，设计合理。适用于温度100℃～400℃之间热水、热油浆、导热油或其它物理、化学性能类似于油水的高温介质。经过多年的运行，针对输送高温度塑料，该泵的使用寿命长，维修方便。
电动往复泵分为二大系列：
1.WB1、WB2、WB3往复泵系列。主要用于远距离输送水，码头输送用品，泵输送原油、甲醇。油罐车、油库装卸、热水回收及循环用于制药、酿造、化工、石油等行业的工艺流程中都可使用本系列。本系列输送介质温度小于150℃。
2.WBR 高温往复系列，是为炼油、造纸、油毡、石化、塑料等行业设计生产的一种耐高温泵。该泵结构紧凑，设计合理。适用于温度100℃～400℃之间热水、热油浆、导热油或其它物理、化学性能类似于油水的高温介质。经过多年的运行，针对输送高温度塑料，该泵的使用寿命长，维修方便。
WB电动往复泵型号意义
电动往复泵产品特点
WB1、WB2、WB3系列往复泵的减速箱采用皮带齿轮二级变速，润滑采用飞溅方式，结构紧凑、设计合理，不锈钢泵活塞环采用聚四氟乙烯环，耐磨、耐腐、密封性好。本泵高压型采用柱塞双阀结构，低压型采用活塞球阀结构，该设计动灵敏、封闭可靠根据不同流量和压力，配用不同电机，可达到用户的使用要求。
WBR系更高温往复泵机体部份由齿轮箱、电机、飞轮十字头等构成，齿轮箱采用飞溅方式润滑。泵体由铸钢组成双层夹套结构，夹套内可通蒸汽，以进行保温（如重油类），泵阀结构采用球阀方式，密封可靠、动作灵敏。泵头和箱体之间有冷却套隔开，冷却套用自来水循环方式，可用效地阻止泵头热量向箱体部扩散。本泵密封填料采用石墨纤维高温填料，其它零部件均采用耐热钢及时有效处理，保证了该泵的使用寿命。
WB1、WB2、WB3系列往复泵的减速箱采用皮带齿轮二级变速，润滑采用飞溅方式，结构紧凑、设计合理，不锈钢泵活塞环采用聚四氟乙烯环，耐磨、耐腐、密封性好。本泵高压型采用柱塞双阀结构，低压型采用活塞球阀结构，该设计动灵敏、封闭可靠根据不同流量和压力，配用不同电机，可达到用户的使用要求。
WBR系更高温往复泵机体部份由齿轮箱、电机、飞轮十字头等构成，齿轮箱采用飞溅方式润滑。泵体由铸钢组成双层夹套结构，夹套内可通蒸汽，以进行保温（如重油类），泵阀结构采用球阀方式，密封可靠、动作灵敏。泵头和箱体之间有冷却套隔开，冷却套用自来水循环方式，可用效地阻止泵头热量向箱体部扩散。本泵密封填料采用石墨纤维高温填料，其它零部件均采用耐热钢及时有效处理，保证了该泵的使用寿命。
WB型电动往复泵性能参数表
| 机座系列 | 型号 | 流量m3/h | 压力kg/cm2 | 活塞直径mm | 活塞行程mm | 电动功率r/kw | 往复次数z/min | 吸入口尺寸法兰 | 排出口尺寸法兰 | 重量kg |
| wb1机座系列 | WB1-0.75/16 | 0.75 | 16 | 36 | 100 | 1450/2.2 | 130 | 1" | 1" | 370 |
| WB1-0.75/25 | 0.75 | 25 | 36 | 100 | 1450/3 | 130 | 1" | 1" | 370 | |
| WB1-0.75/40 | 0.75 | 40 | 36 | 100 | 1450/4 | 130 | 1" | 1" | 370 | |
| WB1-6/5 | 6 | 5 | 100 | 100 | 1450/4 | 65 | 11/2" | 11/2" | 370 | |
| WB1-6/15 | 6 | 15 | 100 | 100 | 1450/5.5 | 65 | 11/2" | 11/2" | 370 | |
| WB1-10/7 | 10 | 7 | 160 | 100 | 1450/7.5 | 45 | 21/2" | 21/2" | 400 | |
| WB1-13/3 | 13 | 3 | 160 | 100 | 1450/5.5 | 65 | 21/2" | 21/2" | 400 | |
| WB1-13/6 | 13 | 6 | 160 | 100 | 1450/7.5 | 65 | 21/2" | 21/2" | 400 | |
| WB2机座系列 | WB2-1/120 | 1 | 120 | 36 | 120 | 1450/7.5 | 145 | 1" | 1" | 700 |
| WB2-2/60 | 2 | 60 | 50 | 120 | 1450/7.5 | 145 | 1" | 1" | 720 | |
| WB2-10/15 | 10 | 15 | 160 | 120 | 1450/7.5 | 37 | 21/2" | 21/2" | 740 | |
| WB2-10/25 | 10 | 25 | 160 | 120 | 1450/11 | 37 | 21/2" | 5/2" | 760 | |
| WB2-20/5 | 20 | 5 | 160 | 120 | 1450/7.5 | 73 | 21/2" | 21/2" | 760 | |
| WB2-20/10 | 20 | 10 | 160 | 120 | 1450/11 | 73 | 21/2" | 21/2" | 760 | |
| WB2-30/3 | 30 | 3 | 210 | 120 | 1450/7.5 | 73 | 4" | 4" | 790 | |
| WB2-30/6 | 30 | 6 | 210 | 120 | 1450/11 | 73 | 4" | 4" | 790 | |
| WB3机座系列 | WB3-4/100 | 4 | 100 | 80 | 150 | 1450/15 | 94 | 1" | 1" | 790 |
| WB3-4/160 | 4 | 160 | 80 | 150 | 1450/18.5 | 94 | 1" | 1" | 790 | |
| WB3-16/30 | 16 | 30 | 160 | 150 | 1450/15 | 47 | 21/2" | 21/2" | 810 | |
| WB3-16/45 | 16 | 45 | 160 | 150 | 1450/18.5 | 47 | 21/2" | 21/2" | 840 | |
| WB3-30/15 | 30 | 15 | 210 | 150 | 1450/18.5 | 47 | 4" | 5/2" | 840 | |
| WB3-30/25 | 30 | 25 | 210 | 150 | 1450/22 | 47 | 4" | 5/2" | 880 | |
| WB3-40/10 | 40 | 10 | 250 | 150 | 1450/18.5 | 47 | 4" | 4" | 920 | |
| WB3-40/20 | 40 | 20 | 250 | 150 | 1450/22 | 47 | 4" | 4" | 920 |
ＷＢ电动往复泵底座安装尺寸表
| 机座号 | A | B | 底脚螺丝尺寸 | 长（L） | 宽（D） | 高（H） | H1 | H2 |
| WB1 | 800 | 360 | 4-φ18 | 965 | 650 | 810 | 120 | 175 |
| WB2 | 800 | 420 | 4-φ20 | 1120 | 700 | 940 | 130 | 740 |
| WB3 | 1470 | 560 | 4-φ22 | 1950 | 720 | 1100 | 180 | 830 |
WB电动往复泵产品结构
 | 1.箱 盖 | 14.垫 料 |
| 2.连 杆 | 15.单向球阀 | |
| 3.连杆铜套 | 16.活塞环 | |
| 4.连杆罗丝 | 17.活 塞 | |
| 5.偏心轮 | 18.泵 体 | |
| 6.加油孔 | 19.单向球阀座 | |
| 7.齿轮轴 | 20.泵 盖 | |
| 8.皮带轮 | 21.连杆销 | |
| 9.电 机 | 22.连杆小铜套 | |
| 10.箱 体 | 23.十字头 | |
| 11.泵 轴 | 24.往复缸 | |
| 12.垫料架 | 25.方油孔 | |
| 13垫料压盖 | 26.底 盘 |
WB型电动往复泵安装注意事项
1、ＷＢ电动往复泵水平安装在20～30mm高的水泥混凝土基础上，进出口管路不得负担其它物体及管路的重量。
2、齿轮箱内注120#工业齿轮油。
3、在管路容易堵塞的场合，须安装安全阀，以保证泵的安全运行，如用户需另外订货，请向本公司提出。
4、冬季用泵须检查蒸汽是否畅通，以免介质冻结时开泵造成损坏。
5、开泵前必须先打开进出口阀门。