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双螺杆泵是回转式正排量容积式螺旋转子泵，能够输送包括非常高的粘度液体在内的多种液体介质。选择合适的材料可以输送有腐蚀性的介质。

双螺杆泵具有较强的自吸能力，并且能够气液混输。输送介质的回转元件之间，以及回转元件与定子间互不接触。

双螺杆泵有卧式、立式、带保温套结构等型式。

优点：

高压差输送能力–涉及主动轴、从动轴、螺旋套和机械密封组件的优化设计

紧凑结构–关键零部件的短型化设计

耐压能力–过流部分泵体耐压可达0.4MPa，机械密封为集装式，耐背压可靠性强。

可靠性强–耐磨螺杆材料允许泵能够承受由于固体颗粒而造成偶然发生的接触咬合

无脉动输送–介质在泵送过程中不会被搅动，不受挤压和剪切

易维护 – 在更换螺旋套的过程中无需拆卸轴承座

灵活性 – 有一定的自吸能力，并且可以变换泵转速以适应更多工况应用需求

振动小 – 即使在入口压力低、低粘度介质和高压输送工况下泵运行平稳，无振动

噪音低–工作原理实际上消除了压力波动

应用范围广–可输送高、中、低不同粘度物料

更多选配功能–允许配CIP在线清洗管路，机封带润滑、冷却、自冲洗等选配功能

螺杆泵属容积泵，我国螺杆泵是20世纪60年代开始引入制造的，相比海外螺杆泵技术发展晚了近20年，但随着经济的飞速发展，我国深入分析国外的技术，研制开发了双螺杆泵、三螺杆泵、五螺杆泵。

双螺杆泵是如何工作的？

双螺杆泵是由主从动轴上互相齿合的螺旋套和泵体或轴套间形成一个容量恒定的密封腔室，介质随螺杆轴的旋转各自被送到泵体中间，二者汇聚在一起，最后送到泵的出口，从而实现泵运输的效果。

其采用双吸式构造，螺杆两边处在同一压力腔中，轴向力可以自己均衡。两边轴承采用外装式，独立采用润滑脂(脂)润化，因此不受运输介质的影响。两螺杆间用一对同步齿轮驱动，螺杆齿面间并不接触，而留出一微小空隙，介质里的杂质并不能对螺杆齿面产生直接地损坏(除冲洗外)。除一些排量小泵外(2W.W4.0下列)，一般在泵体上都含有内流式安全阀，当排出压力超出额定值时，有一定的缓冲作用。乳化泵体上的进出口方位有两种，一为水准进，水准出;二为水准进，竖直往上出;用户可根据自身应该选择。