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型号意义

 

 

产品简介
XBD-GDL立式多级消防泵是本单位在原有立式多级泵基础上根据消防泵的新标准要求进行开发出的新一代XBD管道型中低压消防泵组产品。该系列泵在性能、结构、材料和配套上均满足消防泵的要求。由于采用的水力模型使该系列泵具有满足用户要求;采用立式泵结构,具有效率高、性能范围广的特点,可列好地节省占地面积的优点;采用优质轴承和优质电机,使泵运行更为安全可靠、噪声低、振动小;采用水力平衡轴向力,减少平衡鼓,可使运行更为平稳;其轴封有机械密封和填料密封两种形式;该泵还具有进出口水法兰管线布置、转速高、重量经等特点。
产品通过国家强自愿认证CCCF，一对一AB签。

 

 

 

适用范围
适用于各种场合如住宅、宾馆、办公大楼、商业大楼、工厂、医院等处的消防给水。

 

 

 

工作条件
1、可输送清水或物理化学性质类似于清水的无腐蚀性介质,其固体不溶物不超过0.1%。
2、介质温度：-15℃~120℃。
3、大工作压力：XBD型泵：≤2.5MPa,即系统压力+扬程≤2.5MPa,XBD(I)型泵：≤2.0MPa。
4、环境温度不大于40℃,相对湿度小于95%。

 

 

结构示意图

	序号	名称	序号	名称
	1	泵体	11	联轴器
	2	接紧螺栓	12	联接座
	3	外筒	13	气嘴
	4	叶轮	14	机械密封
	5	叶轮档套	15	轴
	6	轴套	16	中段
	7	密封垫	17	轴套螺母
	8	螺母	18	轴瓦
	9	肖	19	回水管部件
	10	电机

 

 

 

性能参数

序号	产品型号	口径	额定流量	额定扬程	额定功率	额定转速
		mm	L/s	Mpa	kW	r/min
1	XBD3.6/5G-GDL	50	5	0.36	4	2900
2	XBD4.8/5G-GDL	50	5	0.48	5.5	2900
3	XBD6.0/5G-GDL	50	5	0.6	7.5	2900
4	XBD7.2/5G-GDL	50	5	0.72	7.5	2900
5	XBD8.4/5G-GDL	50	5	0.84	11	2900
6	XBD9.6/5G-GDL	50	5	0.96	11	2900
7	XBD10.8/5G-GDL	50	5	1.08	15	2900
8	XBD12.0/5G-GDL	50	5	1.2	15	2900
9	XBD13.0/5G-GDL	50	5	1.3	15	2900
10	XBD15.4/5G-GDL	50	5	1.54	18.5	2900
11	XBD4.9/10G-GDL	80	10	0.49	11	2900
12	XBD6.5/10G-GDL	80	10	0.65	15	2900
13	XBD8.1/10G-GDL	80	10	0.81	15	2900
14	XBD9.7/10G-GDL	80	10	0.97	18.5	2900
15	XBD11.3/10G-GDL	80	10	1.13	22	2900
16	XBD12.0/10G-GDL	80	10	1.2	22	2900
17	XBD12.9/10G-GDL	80	10	1.29	30	2900
18	XBD14.5/10G-GDL	80	10	1.45	30	2900
19	XBD15.4/10G-GDL	80	10	1.54	30	2900
20	XBD3.6/15G-GDL	80	15	0.36	15	2900
21	XBD4.8/15G-GDL	80	15	0.48	15	2900
22	XBD6.0/15G-GDL	80	15	0.6	18.5	2900
23	XBD7.0/15G-GDL	80	15	0.7	22	2900
24	XBD7.3/15G-GDL	80	15	0.73	30	2900
25	XBD8.4/15G-GDL	80	15	0.84	30	2900
26	XBD9.6/15G-GDL	80	15	0.96	30	2900
27	XBD10.8/15G-GDL	80	15	1.08	37	2900
28	XBD12.0/15G-GDL	80	15	1.2	37	2900
29	XBD14.0/15G-GDL	80	15	1.4	37	2900
30	XBD15.4/15G-GDL	80	15	1.54	45	2900
序号	产品型号	口径	额定流量	额定压力	额定功率	额定转速
		mm	L/s	Mpa	kW	r/min
31	XBD5.3/20G-GDL	100	20	0.53	18.5	2900
32	XBD6.1/20G-GDL	100	20	0.61	22	2900
33	XBD6.3/20G-GDL	100	20	0.63	30	2900
34	XBD7.4/20G-GDL	100	20	0.74	30	2900
35	XBD8.4/20G-GDL	100	20	0.84	30	2900
36	XBD9.5/20G-GDL	100	20	0.95	37	2900
37	XBD10.5/20G-GDL	100	20	1.05	37	2900
38	XBD12.0/20G-GDL	100	20	1.2	37	2900
39	XBD14.0/20G-GDL	100	20	1.4	45	2900
40	XBD15.4/20G-GDL	100	20	1.54	55	2900
41	XBD8.0/25G-GDL	100	25	0.8	37	2900
42	XBD9.0/25G-GDL	100	25	0.9	45	2900
43	XBD10.0/25G-GDL	100	25	1	45	2900
44	XBD12.0/25G-GDL	100	25	1.2	55	2900
45	XBD14.8/25G-GDL	100	25	1.48	75	2900
46	XBD15.4/25G-GDL	100	25	1.54	75	2900
47	XBD8.0/30G-GDL	100	30	0.8	37	2900
48	XBD9.2/30G-GDL	100	30	0.92	45	2900
49	XBD10.0/30G-GDL	100	30	1	45	2900
50	XBD12.0/30G-GDL	100	30	1.2	55	2900
51	XBD14.0/30G-GDL	100	30	1.4	75	2900
52	XBD15.4/30G-GDL	100	30	1.54	75	2900
53	XBD8.0/35G-GDL	125	35	0.8	45	2900
54	XBD9.0/35G-GDL	125	35	0.9	55	2900
55	XBD10.0/35G-GDL	125	35	1	75	2900
56	XBD12.0/35G-GDL	125	35	1.2	75	2900
57	XBD14.0/35G-GDL	125	35	1.4	90	2900
58	XBD15.0/35G-GDL	125	35	1.5	90	2900
59	XBD15.4/35G-GDL	125	35	1.54	110	2900
60	XBD7.6/40G-GDL	150	40	0.76	90	2900

 

 

 

安装说明
1、安装时管路重量不不应承受在泵上，否则易损坏泵；
2、泵与电机是整体结构，出厂时已由厂家校正，所以安装时无需调整，因此安装时十分方便；
3、安装水泵前应仔细检查流道内有无影响水泵运行的硬质物，（如石块、铁砂等）以免水泵运行时损还过流部件；
4、安装进必须拧紧地脚螺栓，且每间隔一事实上时段应对泵过行检查防止其松动，以免水泵起动时发生剧烈振动而影响的性能；
5、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表，对于高扬程，为了防止水锤，还 应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力事故，从而确保水泵在良好工况下运行，增长水泵的使用寿命；
6、水泵用于有吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象，以免影响水泵的吸入性能；
7、为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能，应在泵进口前面安装过滤器；
8、安装管路前转动水泵的转子部件，应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。

 

 

 

起动与停车
起动前准备
1、用手拔转联轴器，叶轮应无卡磨现象，转动灵活；
2、打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气嘴；
3、如输送热液体时，起动前应预热，升温速度为50℃/h，泵的预热是用所输送液体不断循环来达到，以使各部位受热均匀；
4、应先用手盘动泵几圈以使润滑水进入机械密封端面；
5、点动电机，确转向是否正确。
起动与运行
1、全开进口阀门，关闭吐出管路门；
2、接通电源，当GDL型增压多级泵达到正常转速后，逐渐打开吐出管路上的阀门，并调节到所需工况；
3、注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况,正常时机机械密封泄漏3漏/分,检查电机、轴承处温度≤70℃,如果发现异常情况,应及时处理。
停车
1、逐渐关闭吐出管路阀门；
2、关闭进口阀门；
3、如环境温度低于0℃。应将泵内液体放尽，以免冻裂水泵；
4、如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。

 

 

 

维护与保养
运行中的维护和保养
1、进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气；
2、禁止水泵在汽蚀状态下长期运行；
3、禁止水泵在大流量工况运行时，电机超电流长期运行；
4、定时检查水泵运行中的电机电流值，尽量使泵在设计工况范围内运行；
5、水泵在运行中应有专人看管，以免发生意外；
6、水泵每运行500小时应对轴承进行加油；
7、水泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大,应停车检查,必要进可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
机械密封的维护与保养
1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒；
2、严禁机械封在干磨情况下工作；
3、起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成机械密封断裂损坏。

 

 

 

故障原因及排除方法

故障现象	可能产生的原因	排除方法
1、水泵不出水	进水口阀门未打开，进出管路阻塞，叶轮流道阻塞 电机运行方向不对，电机缺相转速很慢 吸入管漏气 泵没灌满液体，泵腔内有空气 进口供水不足，吸程过高，底阀漏水 管路阻力过大，泵选型不当	检查，去除阻塞物 调整电机转向，紧固电机接线 拧紧各密封面，排除空气 打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气 停机检查、调整 减少管路弯道，重新选泵
2、水泵流量不足	先按1原因检查 管道、泵流道或叶轮部分阻塞，水垢沉积…… 电压偏低 叶轮磨损	先按1排除 去除阻塞物，重新调整阀门开度 稳压 更换叶轮
3、功率过大	超过额定流量使用 吸程过高 泵轴承磨损	调节流量，关小出口阀门 降低 更换轴承
4、杂音振动	管路支撑不稳 液体混有气体 产生汽蚀 轴承损坏 电机超载运行	稳固管路 提高吸入压力，排气 降低真空度 更换轴承 调整按5
5、电机发热	流量过大，超载运行 局部摩擦 电机轴承损坏 电压不足	关小出口阀门 检查排除 更换轴承 稳压
6、水泵漏水	机械密封磨损 泵体有砂孔或破裂 密封面不平整 安装螺栓松懈	更换 焊补或更换 修整 紧固