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K型动力密封

酸、碱等腐蚀性介质，含固量0-45%，适用温度-20-90℃

副叶轮(或副叶片)旋转产生的离心力使密封腔处于负压状态，从而阻止工作液体向外泄漏。K型密封圈的唇口向腔体内，因泵内产生负压而松开，与轴套产生一定间隙，减小其之间的磨损，延长了使用寿命。

洁净水或自来水，压力0.01-0.03Mpa之间，水量为10-30L/h。部份进入泵内，不可循环使用。

冷却水会进入到介质里面，如不带冷却水，使用寿命减少1/3左右。特点：结构简单、经济。注意：进口液位低于泵入口、介质不允许与冷却水串通时慎用。

G3、G4内装式机械密封

酸、碱等腐蚀性介质，含固量0-25%，适用温度-20-90℃

G3、G4为本公司自行设计的一种改良型抗颗粒内装式单端面机械密封；密封的动、静环均由碳化硅或硬质合金制成，可用于输送含颗粒的腐蚀性液体。

洁净水或自来水，压力0.01-0.03Mpa之间，水量为10-30L/h。不进入泵腔内，可循环使用。

必须加冷却水。特点：结构相对简单、经济。因泵腔密封与大气隔离，可配合虹吸桶、底阀使用。

G5集装式机械密封

酸、碱等腐蚀性介质，含固量0-25%、含有部份结晶物料，适用温度-20-90℃

G5为本公司自行设计的单端面集装式机械密封，集装外壳基材为玻璃钢，适用于含固量在25%以下的泵使用，密封的动、静环均由碳化硅或硬质合金制成，因密封配有内冲洗水，使密封面能得到及时的清洗从面保证了密封的长时间稳定的使用。

1、加冲洗水冲洗，洁净水或自来水水压力为0.3MPa，水量为30-120L/h,冲洗水全部进入泵腔。
2、外部冷却水压力为0.01MPa，水量为10-30L/h，密封使用寿命长。
3、含固量少于10%时可同时不加内、外冷却水，使用时直接堵掉冷却水入口即可。

如介质允许进入冲洗水情况下使
用寿命更长，视介质情况，密封
寿命在6个月到五年之间，因较
双端面密封相比，外冷却水密封采用油封形式，冷却水可以随时停用。同样因简化了密封结构，而不影响性能的情况下成本更低。当泵的输送流量大于500m /h时，此密封不适用。

WB2单端面外装式机械密封

酸、碱、有机类等腐蚀性介质，含固量0-2%清液物料，适用温度-20-90℃

通过机械密封的动、静环对介质进行密封，轴向的补偿主要是通过四氟波纹管和不锈弹簧组件组成，是通用的国标化工泵机械密封，密封面材质有碳化硅、碳纤维、陶瓷等。

不加冷却水

因为静环直接固定在泵壳或泵盖平面上，静环受轴承座，泵壳、泵盖垂直度影响较大，其稳定性略低于集装形式的密封，但是其通用性及经济性比较突出，也是此类密封的优势所在。清液岗位适用。

WB3单端面外装式机械密封

酸、碱、有机类等腐蚀性介质，含固量0-15%、含有部份结晶的物料，适用温度-20-90℃

通过机械密封的动、静环对介质进行密封，是WB2机械密封的改进型，因不采用四氟波纹管组件，当有部份颗粒
物时不会造成堵塞损坏，补偿弹性体为不锈弹簧，密封面材质有碳化硅、陶瓷等。可替代169耐碱密封。

不加冷却水

因为静环直接固定在泵壳或泵盖平面上，静环受轴承座，泵壳、泵盖垂直度影响较大，其稳定性略低于集装形式的密封，但是其通用性及经济性比较突出，也是此类密封的优势所在。清液岗位适用。

JS组合双密封

酸、碱类腐蚀性的清液和料浆介质，含固量40%以内，使用温度-20-90℃

JS双密封是一种由K型动力密封与外装式机封组合成的复合密封，简称双密封。采用风冷却系统，不需外接冷却水，可以短时间空运转，有密封使用安全性高、安装方便、使用寿命长的优点，公司有该密封的全部知识产权。

1、在输送清液和30%含固量的浆体时，不需冷却水；
2、在输送含固量高的浓浆及长时间开空车时，接入密封冲洗水，水压力为0.3MPa以内，每小时用水量10-20升。

1、不加注冲洗水，密封部应加注润滑油、润滑脂或润滑脂与20#机油的混合油，比例为各50%
2、加注冲洗水时，正常情况下，冲洗水会进入泵腔，如客户不允许冲洗水进入泵腔，应向本公司业务经办人说明。