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D904螺旋推进器木炭厂专用焊条

供应商:
清河县汉龙焊接材料有限公司
企业类型:
其他

产品简介

D904木炭厂专用焊条主要成分:CCrMnSiWNiV等热点硬度均匀配伍.此焊条为高温高压含Ni高Cr的炭化钨**(保密)焊条改良而来,经业内人士‘应用单位多方实验,达到一定技术水平标准.D904焊条具有耐高温(860),抗冲击,耐磨性好的栈焊焊条!HB300-400用于

详细信息

D904木炭厂专用焊条

主要成分:C CrMn Si  Ni V

等热点硬度均匀配伍.此焊条为高温高压含Ni高Cr的炭化钨**(保密)焊条改良而来,经业内人士‘应用单位多方实验,达到一定技术水平标准.D904焊条具有耐高温(860),抗冲击,耐磨性好的栈焊焊条!HB300-400

用于;机制木炭厂,螺旋推进器.高温高压钢铁‘合金设备.矿业破碎机‘锤头‘叶片,工厂高温对辊.抗耐磨‘冲击的磨损件表面.及高温压的耐磨栈焊等!

耐磨焊条型号及用途介绍

牌号

型号GB/T

硬度HRC

药皮类型

特征和用途

D608

EDZ-A1-08

55

石墨型

低氢钾型药皮的高锰钢焊条,交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的栈焊规格

D618


58

石墨型

石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁栈焊焊条,用于栈焊承受较轻微的冲击载荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头

D628

高铬型

60

石墨型

石墨型药皮的高碳高铬铸铁栈焊焊条,用于栈焊承受较轻微的冲击载荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等

D638


60

石墨型

石墨型药皮的高碳高铬铸铁栈焊焊条,交直流两用。适用于栈焊抗磨粒磨损的工作面,如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等

D678

EDZ-B1-08

50

石墨型

石墨型药皮的钨型铸铁栈焊焊条,交直流两用。适于矿山和破碎机零件等受磨粒磨损部分的栈焊

D687

EDZCr-D-15

58

低氢钠型

低氢钠型药皮,铸造含硼高铬合金铸铁焊芯的高铬铸铁栈焊焊条,直流反接。用于强烈耐磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖搅器、戽斗、破碎机辊、混合器叶片等

D698

EDZ-B2-08

60

石墨型

石墨型药皮的CrW铸铁栈焊焊条,交直流两用。用于矿山机械和泥浆泵的栈焊

D707

EDW-A-15

60

低氢钠型

碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条,直流反接,依靠药皮中碳化物合金过渡,栈焊金属含钨量40-50

,由于药皮较厚,因而焊接过程中套筒较长,药皮发红后易小块脱落,所以宜用直流反接,使用较小的电流。主要用于栈焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。

D708

MO-CR-B

62-65

合金型

钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨栈焊焊条,可用于电厂,用于刮板式捞渣机的刮板,排粉机的叶片及风箱,球磨机的入口弯头,粗粉分离器、风扇磨、中速磨、引风机等设备易磨损件,灰浆泵的弯头,护套及排灰管路的弯头,筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等。D708应用为广泛

D717

EDW-B-15

60


钨基合金焊条,含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于栈焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复

D808

EDW-C-15

63

石墨型

石墨型药皮的栈焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、)、矿业(煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。

D968

EDCr-08

65-67

石墨型

石墨型药皮的栈焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、筚齿、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、排水叶片、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片)、矿产行业(煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件

铸造碳化钨气焊条

W2C

93-98


管状铸造碳化钨气焊条,管内成分为W2CWC合金颗粒,硬度93HRC,熔点1600-1800度,采用氧气-乙炔焰栈焊,具有较高的耐磨性。用于石油钻具、打井钻头、混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、饲料粉碎机刀片等强烈磨损部件。

栈焊焊条使用说明:

执行GB984-2001标准

栈焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显着的经济效益。

栈焊工作及工作条件十分复杂,栈焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和栈焊焊条要采用不同的栈焊工艺,才能获得满意的栈焊效果。

栈焊中常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
1
、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
2
、焊后进行消除应力热处理。
3
、避免多层栈焊时开裂,采用低氢型栈焊焊条。
4
、必要时,栈焊层与母材之间栈焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下:
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

碳当量(

预热温度

碳当量(

预热温度

0.40

100以上

0.70

250以上

0.50

150以上

0.80

300以上

0.60

200以上

0.90

350以上

高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400
栈焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:
1.
焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
2.
预热温度、缓冷条件决定栈焊层的质量。
3.
某些栈焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
栈焊层的硬度和化学成分指栈焊三层以上的栈焊金属