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3d耗材打印生产线---SESL-45/283d耗材打印生产线

一、产品简介

3D打印耗材生产线是由单螺杆挤出机、线材模具、水槽冷却系统、储线系统、牵引系统、测径仪系统、收卷系统以及测控系统等组成，可实现线材挤出、冷却、测径、收卷等功能。

二、产品性能

Ø 高强度欧标一体化机架，304不锈钢桌面，实用美观

Ø 伺服电机，调速，转速更稳定

Ø 人性化结构设计，操作更便利

Ø 牵引和测径仪形成闭环控制，能快速响应挤出转速变化

三、应用范围

Ø 高分子材料线材挤出成型性能测试

Ø 塑料线材配方设计

Ø 塑料线材挤出工艺参数优化与控制

Ø 用于挤出单/多腔、多规格塑胶线材

Ø 工艺优化、成本控制及小规模生产等

四、主要技术指标

设备特点

1、触摸屏功能强大，可在线调整参数

• 触摸屏和西门子控制系统配套使用，系统运行稳定性强，集成性高

• 触摸屏可显示挤出机、水冷系统、储线槽和牵引收卷单元等所有页面操作，可生成多个功能的曲线走向，并可导出数据

• 软硬件均有安全保护电路

2、模头挤出稳定，多种口径可选

• 挤出模头加工，塑化效果好，可稳定挤出

• 模头加热采用进口热电偶测温，PID控制，温度偏差可以控制在±1℃

• 结合传动系统，采用压力闭环控制，挤出压力值与目标压力值偏差可达±0.1mpa

3D耗材生产线是由单螺杆挤出机、线材模具、水槽冷却系统、储线系统、牵引系统、测径仪系统、收卷系统以及测控系统等组成，可实现线材挤出、冷却、测径、收卷等功能。主要应用在高分子材料线材挤出成型性能测试，塑料线材配方设计，塑料线材挤出工艺参数优化与控制方面，用于挤出单/多腔、多规格塑胶线材工艺优化、成本控制及小规模生产等。

设备特点

1.触摸屏功能强大，可在线调节参数

• 触摸屏和西门子控制器配套使用，系统运行稳定强、集成度高。

• 触摸屏显示挤出单元、牵引单元、收卷单元等所有操作页面，可生成“机头料温-时间”曲线，“机头压力-时间”曲线，“线材直径-时间”曲线，可随用户需求导出打印。

• 提供配方管理功能，用户只需将各种材料的生产参数记录并形成配方，保存在触摸屏中，下次再生产可直接调用，无需重新设计。

• 软硬件均有安全保护电路，按下急停按钮，能迅速停机。

2.模头挤出稳定，多种口径可选

• 挤出模头加工，塑化效果好，挤出稳定，多种口径可选。

• 模头加热采用进口热电偶测温，PID控制，温度偏差可控制在±1℃。

• 配合传动系统，采用压力闭环控制，挤出压力值与膜表压力变差可达±0.1Mpa。

3.牵引单元速度自动调节，保证线径直径大小稳定

• 测径仪在线测量线材直径，实时反馈线径尺寸，与牵引电机形成线径闭环控制，自动调节速度，保证线材直径大小稳定，精度可达到±0.01mm。

• 采用进口伺服电机，速度控制，稳定性好，低俗运转与高速运转都能保持良好的扭矩特性。

4.驻极运行平稳，噪音小

• 5.收卷速度自动调节、收卷效果整齐快速
  

• 收卷起动平缓无冲击，在牵引电机任意速度下，根据储线架线长度自动调整收卷电机速度，收卷长度可达到目标值自动停止收卷。

5.提供远程监控及诊断功能（可选）

• 可为用户庭远程监控和诊断功能，即用户不在生产现场即可掌握设备的运行情况（运行参数、曲线图、报警信息等）及产品的质量情况（线径大小），同时可以对设备进行远程监控诊断，不收时间区域限制，随时随地快速诊断故障，监控设备运行情况，快速帮助客户解决问题，提高生产效率。

参数

型号SESI-45/28

适用材料ABS、PLA、PVC、PE、PP、PC等

螺杆直径45mm

螺杆长径比28螺杆

转速0-75rpm线速度0-100m/min

线材直径1.75mm、2.85mm、3mm

线径精度±0.02mm

压力测量范围0-50mpa

压力测量精度0.5%f.s

加热/冷却方式电加热/风机冷却

操作温度室温-450℃

温度控制精度±1℃

产量20kg/h
3d

主电机功率11.8kw

控制方式SIEMENS PLC控制

工作电压三相380VAC±10%，单相220VAC±10%，50Hz

额定功率约30kw

长×宽×高12000mm×1450mm×2100mm

整机重量约2100kg