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Y-HG1冶金液压缸

Y-HG1型冶金设备用标准液压缸共有34种规格，68个品种，缸径40～320mm。 Y-HG1系列冶金设备用液压缸为双作用活圌塞缸，缸径一般在40~320mm范围内，工作压力<=16MPA，可用液压油机械系统损耗rǔ化液等工作介质，其安装方式有fǎ兰、耳环、销轴、脚架（底座）等多种型式。高精度数控珩磨机、自动电焊机、立式卧圌式加工中心、龙门加工中心、数控车床等加工设备齐全，产品质量稳定，有保证。

技术特点

1.压力：本标准缸为E、G两种压力极。E极适用于＞6.3MPa～16Mpa压力范围的液压缸(简称E级油缸)。G极适用于＞16MPa～25MPa压力范围的液压缸(简称G极油缸)

2.密封：E级油缸采用结构简单，耐磨性好的YX型聚胺脂密封圈和适用范围宽的YX型橡胶密封圈。G极油缸采用耐高压，密封可靠的V型组合密封圈。

3.防压：本液压缸均采用聚胺脂或丁腈橡胶无骨架式防尘圈。

4.适用介质：液压油、机械油、rǔ化液。（不适用于磷酸脂）

5.适用wēn度：-40oC～+180oC。

6.结构：本标准缸共有17种缸径（40、50、63、80、90、100、110、125、140、150、160、180、200、220、250、280、320），按两种速比(1.46、2)组成34种规格；分成带间隙缓冲两种结构。上述34种规格组成68个品种，便于用户任意选用。

7.安装连接：符合囯际标准ISO6020/1- 1⑨81中系列液压缸安装连接尺寸。不同缸径均有基本型，前、后长方fǎ兰，前、后方fǎ兰，前、后圆fǎ兰，前、中、后销轴，头部单耳环；轴向、径向脚架共13种安装

型式(详见型号说明及附表)。除轴向脚架型外，安装连接尺寸均符合ISO6020/1-1⑨81。杆端螺纹亦符合GB2350-80规定。

适用范围：冶金机械、重型工程、矿山设备、水利工程、石油钻探、jun工行业、特种行业、以及港口设备。

Y-HG1冶金液压缸使用与保养：

1. 液压缸使用工作油的粘度为29～74mm2/S，推荐使用ISO VG46抗磨液压油。工作wēn度在-20℃~+80℃范围内。环境wēn度和使用wēn度较低时，可选用黏度较低的油液。如有特殊要qiú，请单独注明。 

2.  液压缸要qiú系统过滤精度不低于100μm要qiú，要严格控圌制油液污染，保持油液的清洁，定期检圌查油液性能，并进行必要的精细过滤和更换新的工作油液。

3.  安装时要保证活圌塞杆顶端连接头的方向应与缸头、耳环（或中间铰轴）的方向一致，并保证整个活圌塞杆在进退过程中的直线度，防止出现刚性干扰现象，造成不必要的损坏。

4.  当液压缸安装上主机后，在运转试验中应先检圌查油口配管部分和导向套处无漏油，并应对耳环和中间铰轴轴承部位加油。

5.  液压缸若发生漏油等故障要chāi卸时，应用液压力时活圌塞位置移动到缸筒的任何一个末端位置，chāi卸时应尽量避免任何不必要的敲打以及突然的掉落。

6.  在chāi卸之前，应松开溢liú阀，使液压回路的压力降低为零，然后切断电源使液压装置停止运转，松开油口配管后，应用油塞塞住油口。

7.  液压缸不能作为电极接地使用，以免电击伤活圌塞杆 。 

8.  常见故障及排除方fǎ可参照下页所列方fǎ维修。