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产品介绍

一、简介

焦炭振动筛是ZSL系列大型冷矿振动筛的一种，也属于双轴直线振动筛，由两台电动机以万向联轴器带动两组振动器做反向自同步运转，使筛箱产生较大振幅的直线振动，电机不参振。这种振动筛具有生产能力大、工作可靠、振幅调节方便、传给基础的动负荷小等优点。已广泛用于焦化厂、铝土矿、治金、矿山、煤炭等工业部门，可用于温度在150℃以下的冷矿分级作业。

二、结构及工作原理 

1、结构

该系列振动筛由筛箱、振动器、支承弹簧、或隔振架、二次隔振弹簧、电动机及其支架等组成。

筛框部件由筛框、筛面（聚氨酯筛板、铸造不锈钢筛板、梳齿筛板、陶瓷筛板等）及紧固装置组成。筛框侧板用整块优质碳钢（Q235)或20G制造，横梁与激振器底座都经淬火工艺处理，使硬度增加。侧板、加强筋板和横梁、振动器底架间的连接采用高强度螺栓与环槽铆钉连接、铆焊一体，使整体筛箱强度增加，经久耐用。

激振器一般安装在筛框上部的两边侧板上、制成上振式结构，激振器也可布置在筛框的上部用万向联轴器连接，激振器采用NG轴承，减小摩擦，同时提高负荷能力，密封采用国外静密技术，漏油现象，偏心块上设计有附加偏心块，可以调节激振力大小。

2、工作原理 

采用双电机驱动自同步技术，激振器通过绕性联轴器拖动，两组激振器作同步反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，从而形成单一的沿振动方向的激振力，其两轴相对于筛面有一倾角，在激振力作用下使筛箱做往复直线运动，物料在筛面上被抛起跳跃向前作直线运动。

三、主要特点及技术参数

本系列振动筛适用于温度在150ºC以下的焦炭的分级,采用了激振器偏移式自同步结构、焦炭振动筛具有二次隔振架及橡胶复合弹簧。本筛机耐冲击、强度高、处理能力大、筛分效率高、噪音小。该设备加有自行走装置，便于移动维修，是一种标准化的较通用的筛分设备。

技术参数表：

四、安装与调试

1、安装前，要检查零部件是否完好、齐全、并对筛机安装基础进行全面清理和检查。

2、安装基础上的预埋钢板和地脚螺栓由用户自备，一次隔振弹簧支座下的四块预埋支承钢板的上平面应在同一水平面内，长度方向上的平面度误差不大于5ｍｍ，宽度方向上的平面度误差不大于2ｍｍ，钢板应有梁支承。

3、焦炭振动筛各部分安装完毕，调整好相对位置，各处的一次、二次隔振动弹簧均呈垂直状态后，把弹簧支座与下部的支承钢板点焊焊牢。焊接时，只许焊弹簧支座的两侧，不许焊弹簧支座的两端。

4、振动筛经6-8小时试运转后，应检查筛板和振动器的紧固情况，如发现松动应及时拧紧，激振器轴承工作温度应75℃。

五、焦炭振动筛使用和维护

1、焦炭振动筛应避免带料起动、应起动和运行平稳后再给料。停车前应停止给料，筛面上物料全部走完后再停车。

2、在焦炭振动筛工作过程中，应经常观察筛子运动是否平稳，若发现运转不正常或有撞击声应立即停车检查。

3、应经常检查筛机上各处连接螺栓的紧固情况，若发现有松动，应及时拧紧。

4、激振器轴承采用2号合成锂基脂润滑。正常情况下每月加注润滑一次，油量不超过轴承空腔容积的三分之一到三分之二。振动器使用六个月后，应检查油脂情况，如发现润滑脂变干或有硬块时，应立即清洗，更换新润滑油脂。轴承应每年清洗一次。

六、定货及提供服务说明 

售前：为用户提供技术咨询工艺设计、场区平面布置、设备安装和调试服务。本公司生产多种型号的单层或双层大型焦炭筛。订货时应提供焦炭振动筛型号、焦炭的入料量、及筛分物料的种类及现场环境要求等。我公司可免费提供客户现场递接，设计方案与设备图纸。

售后：工程交付使用权是我们服务的开始，全方面对用户操作人员进行培训和解决生产过程中遇到的技术问题及设备故障将是我们服务的核心。我公司免费提供技术指导，24小时提供电话服务，服务热线：/，如有必要，服务人员可在48小时内抵达。我公司所有整机设备质保期为1年。