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  一、主要技术性能：

1、打印幅面：170mm×110mm

2、标记深度：0.05-1mm，视材料硬度，一般来说HRC硬度越低的材料刻的更深

3、标记速度：≤5个字/S（2mm高英文或数字作为参照）

4、可标内容：中英文、数字、标点符号、商标图形、流水号、日期或出厂编号

5、主要应用：主要应用于各类金属零配件或铭牌标牌上平面打标

6、临界硬度：≤HRC65；

7、定位精度:0.01

8、软件界面：Window XP/2000/2003/98

9、其它应用：硬塑材料、PVC材料、环氧树脂类材料、石黑类材料也可进行打标

10、外形尺寸：打标主机：L400×W350×H780；电控箱：L320×W380×H110

11、重量参数：打标主机：≤40KG；电控箱≤5KG

  二、设备使用条件：

1、电源供应：220V±5% 50HZ，接线方式：单项三线，若电压较大，自配稳压器

2、气源要求：0.2-0.6Mpa，干燥纯净空气，可采用压缩机，用户自备

3、温度要求：计算机工作环境，-5℃-40℃

4、现场环境：防潮，通风

5、其  它：打标机铭牌刻划噪音≤50dB

  三、连接及操作方式

1、组装连接：

1.1通过黑色航插线将打标机主机和驱动控制箱连接，通过白色信号线将驱动控制箱和检测台电脑主机预留端口对应连接并固定；

1.2将检测台上预留的气源接口与打标机的进气管通过转接头进行无缝对接，打开气源并通过打标机主机上的气体调压阀将压力调至0.2Mpa；

2、调试检测：

2.1将打标机驱动控制箱通电并同时启动电脑，通电后即通过驱动控制箱针对气动打标机进行手动测试，运行正常则进行软件安装；

2.2通过电脑进行软件安装，软件安装完毕后即进行系统硬件测试，确认无误即可正常使用；

3、操作方式：

3.1编辑TXT文本：按要求格式编辑好需要检测工件的批号及内容；

3.2绑定路径：通过打标专用软件设定TXT路径并绑定；

3.3软件编辑：通过软件的编辑功能进行打标内容的编辑及文本确定；

3.4对针定位：通过软件的对针功能对打标位置进行确定；

3.5模拟打标：通过模拟运行再次确定并微调打标位置；

3.6启动打标：固定好铭牌启动打标按钮进行打标；

3.7依次标记：打标完成后点击“刷新”，下一个工件检测测完毕后启动打标按钮即可针对本次校检的工件铭牌进行打标，完成后刷新即可；

3.8保存文本：该批次所有工件标记完成后对其软件文本命名后进行保存，保存完成在下一批次工件需要打标时导出即可。

四、主要配置