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轮胎模具是用于硫化成型各类轮胎的模具，是生产轮胎的关键设备，被广泛应用于

汽车、工程机械、自行车、摩托车、飞机等轮胎的生产中。其分类包括活络模具和两半模具。活络模具由花纹圈、模套、上下侧板组成，并可以进一步区分为圆锥面导向活络模具及斜平面导向活络模具；而两半模具则由上模、下模两片组成。

轮胎模具的作用主要体现在硫化和成型两个方面。硫化过程是使橡胶由生胶变为熟胶的过程，使轮胎的弹性、强度和抗氧化性能达到要求；成型则是根据模型形状形成轮胎个性化的花纹、图案、字体及其他外观特征。

在制造过程中，轮胎模具的制造工艺流程包括设计阶段、材料准备、粗加工、热处理、精加工等步骤。设计阶段需要综合考虑产品的使用要求、制造工艺、材料选择等因素；材料准备阶段则需要准备所需的原材料，如钢材、铝材等，并进行必要的检验和处理；粗加工阶段是对原材料进行初步加工，去除大部分多余的材料；热处理阶段则是针对某些特殊材料或特定工艺需求，改变材料的内部结构，提高其物理性能；精加工阶段则是在粗加工的基础上，使毛坯达到设计图纸要求的尺寸和形状。

对于轮胎模具的清洗和保养也重要，常见的清洗方法有干冰、化学、喷砂、激光清洗等，以确保模具的清洁度和使用寿命。

轮胎模具是轮胎生产中的关键设备，其制造、使用和保养都需要的技术和知识。