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　　合金机筒螺杆简介：

　　螺杆是由螺纹和圆柱体组成的。螺杆沿中心线有长孔，可通冷却水。螺杆的尾部装在止推轴承内，避免挤橡时产生反作用力把螺杆推出。

　　螺杆的直径比机身的钢套内径稍小，即螺杆的直径与钢套内表面要有间隙，其间隙一般控制在螺杆直径的0.002~0.004倍。间隙太小会造成螺杆“扫膛”，产生磨损，甚至产生卡死螺杆的现象；间隙太大胶料回流影响挤出量，生产效率低，还会影响产品品质。

　　该产品是使胶料随螺杆旋转运动逐渐变为直线运动，向机头方向推移，并与机身相配合，压缩生热、软化搅拌，混合胶料。

　　螺纹特性

　　螺纹深度与设备生产能力有直接关系，螺纹深度大，在一定压力下，挤出胶料多。但胶料塑化困难，螺杆强度也差。螺杆螺纹深度一般控制在螺杆直径的0.18~0.25倍。螺纹的推进面应该垂直于螺杆的轴线，而推进面的相对面应该有一定的斜度。相邻螺纹的轴向距离称为螺距，橡胶挤出机螺杆一般为等距不等深双头螺纹螺杆。

 保养：

　　1、料筒螺杆未达到预先设置温度时，切勿启动机器。

　　2、防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。

　　3、使用防涎时要确定料筒内塑料*熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。

　　4、使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。

　　5、当熔融塑料温度正常但又不断发现注塑产品出现黑点或变色时，应检查螺杆过胶头、过胶圈、过胶介子是否有磨损。

　　合金机筒螺杆参数：

　　表面硬度：HV≥900

　　氮化层深度：0.5-0.8mm

　　表面WC/Co整体喷焊，能有效提高螺杆的使用

　　材质：38CrMoAl A 氮化处理

　　表面硬度：HV≥900

　　氮化层深度：0.5-0.8mm

　　材质：表面WC/Co整体喷焊，能有效提高螺杆的使用寿命。