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　　很多用户都会想了解渣浆泵主要维护的部位有哪些？

　　1、渣浆泵滚动轴承：当长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。

　　2、渣浆泵前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。

　　3、渣浆泵机械密封：机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦副镜面拉毛所至。其修复办法：可对摩擦副端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产品泄漏的另一原因是O形圈安装不当、或者变开老化所至。此时则需更换O形圈进行重新装配

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　　渣浆泵在使用过程中，经常会遇到一些运转故障，那么我们在使用M/AH/HH渣浆泵应当如何检测，避免运行故障呢？这种情况下应该检测哪些地方呢

　　渣浆泵发生动转故障如下：

　　1）、吸入管堵塞

　　很可能由于在泵运转中，杂质被抽到吸入管道的底部，从而引起局部堵塞，这种堵塞并不能造成停泵故障，但却能减少泵的流量。也可使出口压力继续降低，增大吸入真空度，也可能由于吸上真空度过高泵内产生汽蚀而使泵处于非正常运转和振动状态。

　　2）、渣浆泵叶轮堵塞

　　叶轮允许一定粒度的物料通过，如果粒度过大的物料进入吸入管路就可能使叶轮进口堵塞，从而限制泵的排出量，这种故障往往导致功率下降和出口压力及吸入真空度降低。泵的振动也可能由于叶轮的不平衡作用而引起。

　　3）、出口管路堵塞

　　当粗大的粒子在泵的吐出管里高度集中时会发生吐出管堵塞，或是由于吐出管速度太低以致不能充分地输送液体，象这样堵塞将反应在出口压力上升，电机功率下降。