| 高效率的智能化生产控制系统,通过自动平衡控制管理,使生产过程中的生产管理简便高效. 整个系统的流程集成了服装及制鞋工业精益生产控制管理的理念,促使您的工
厂生产过程由简单缝制向数字化,自动化转变与发展.系统采用的意大利DATALOGIC系统扫描整合方案的设备,并采用的德国西门子PLC控制技术,可靠的PLC控制器,为高效率的生产系统提供有力保障.该系统适用于时装,女装等有复杂裁片衣物的加工生产,以及针织,内衣,鞋类等不宜挂装的加工物件. 系统特点:
一. 提高生产力
SH640-LC有效提高生产力10%-30%,合理的物料安排,输送过程的智能控制,极大减少了车缝辅助工时;电脑自动调节生产过程中同道工序不同工作站的平衡,让您轻松拥有顺畅的流水线,减少库存量,缩短订单加工周期.
二. 多品种,小批量订单平行投产
小批量多品种的订单给生产带来压力,而SH640-LC系统通过电脑可建立不同款式的工序表,平行加工的款式数量是没有限制的,满足市场日益变化的趋势.
三. 自动平衡生产流程
SH640-LC可轻松识别相同工序不同工作站之间的加工能力,因此可以选择性地分配物料,将待加工的裁片输送到做的员工的工位,自动调节流水线的平衡,提高生产效率.
四. 处理紧急订单对于突发性的事件,如加急订单,SH640-LC系统允许临时手动操作,即时改变生产工序,优先应对紧急订单.
五. 即时生产报告
SH640-LC系统自动采集大量的统计数据,分类汇总成各种报表用于定单续约,成本核算,工资发放,生产调度等等情形,供决策参考.
六. 操作简易
SH640-LC系统使用标准部件,性能稳定,操作易学,无需对员工进行额外特别的培训;高水平的管理和控制系统能对每一个薄弱环节及时提供可视信息,便于快速决策. 简要说明:
自动输送
自动输送裁片,保证每个工作站有适量的加工件.在输送带上能同时输送若干个箱子,系统能自动分配装有裁
片的箱子进行入各的工作站进行不同的工序加工.
自动平衡
系统能把待加工的裁片输送到相同工序做得快的员工工位,自动调节生产流水的平衡,提高生产效率. 
实时数据查询
通过电脑控制中心的实时信息,可以查询每批加工件的加工信息,每个员工的效率及每台设备利用率等数据信
息,从而把握生产进度,实现对生产过程的宏观管理和调控.
存储区域
每条线标准配置五层六列四行的货架作为生产周转的存储区域,该区域能够存储120个周转用的货箱,整齐,干
净的布局,使您的在制品管理井井有条.
下层输送带
下层输送带,将完成工序加工的在制品,送回存储区域.
实时BARCOD扫描
加工完成的半成品箱子,通过扫描,可以为箱子精确下一个周转储位.同时,操作人员可以简单地通过电脑显
示屏,了解该箱的加工进度及详细生产情况.
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