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强制循环蒸发器是应用范围，适应性的形式，强制循环(FC,Forced-Circulation)是以强制循环泵为推动力使得物料在蒸发器中高速流动，不但传热系数高，而且更加不容易结垢，常规流程见图1。

图1 强制循环蒸发器流程

流程描述：新鲜原料从强制循环大管道处进料，与系统中的浓缩液一起进入强制循环换热器中，其中物料走管程，壳程为饱和水蒸汽，经过加热后的物料进入结晶器中闪蒸，然后经气液分离中的除沫器过滤后气体排放至冷凝器或蒸汽压缩机，浓缩液则向下流动，经过大管道和强制循环泵提供物料流动的动力。经过一段时间浓缩后结晶开始析出，晶体颗粒进入盐腿富集，达到设定浓度后经过出料泵出料至稠厚器继续浓缩，然后经过离心机分离后母液继续返回系统蒸发。

工艺特点：

1.在蒸发过程中，物料加热通过强制循环，在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象，可以处理粘度大，有结晶析出，易结垢和浓缩倍数大的蒸发过程。

2.料液通过强制循环泵快速经加热器加热，顶部出来直接切线式进入蒸发分离器，汽液分离效果好。

3.控制换热器和结晶器之间的距离，形成一定的静压头，从而保证换热器内不发生相变，汽化只发生在结晶器内，换热器的结垢速度会降低。

4.缺点是投资较高，电耗较高，物料停留的时间较膜式蒸发器更长。

综上，强制循环蒸发器是一种适应能力更强，能处理较为复杂物料的蒸发器，在废水蒸发处理中应用很广，在结合MVR、TVR和多效的基础上能大幅度节省运行成本。