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我公司自主研发设计旋流泵:输送气、液、固体混合物料复杂工况，大颗粒、纤维缠绕物无堵塞，不气蚀。

一、概述

此系列泵属于单级单吸式离心泵，其泵主要结构特征是叶轮退缩在压水室后面的泵腔内，叶轮旋流时在叶轮前面的无叶腔内形成贯通流和循环流。贯通流通过叶轮叶片间流道进入泵室而流出，循环流则在无叶腔内循环。由于循环流中部是低压区，固体颗粒掉入此区域在旋流的带动下流出，因此大部分固态物质可不经过叶轮而直接从无叶腔流出。

二、用途

适用于输送复杂工况含固量80%以下含大颗粒气、液、固体混合物料，如矿石萃取输送、化工物料、餐厨垃圾含短纤维物质或生活垃圾的两相流体，亦称无堵塞泵。

旋流泵与其他杂质泵相比具有以下特点：

⑴无堵塞、不气蚀，性能好，可通过大约与泵出口口径相当的固体颗粒，对输送的物料破坏性小。

⑵叶轮和泵体之间的轴向间隙对泵性能的影响不如常规离心泵般敏感，无需间隙调整。

⑶耐腐、抗压性能，不因泵腔内部磨损后间隙增大而造成性能下降的问题，再加上固体颗粒绝大部分不经过叶轮，因此对叶轮的磨损也相应减轻，叶轮使用寿命长。

⑷采用开式径向叶轮，制造工艺简单，过流流道易加工且叶轮平衡性能，运行平稳。

⑸泵具有必需的吸入性能，效能高的抗气蚀性能，可抽送含气率较高的液体，并可抽送高浓度以及高粘度的液体。

三、性能

流量（Q)：5～600m3/h

扬程(H)：5～125m

工作压力(P)：≤2.4MPa

温度（t)：≤150℃

四、设计特点

旋流泵结构形式物料流动与传统泵有很大差别，因而旋流泵有以下特点：

1、叶轮和泵体无配合间隙，不存在磨损后间隙增大造成性能下降的问题。

2、因固体颗粒大部分不通过叶轮，因而无堵塞性能好，叶轮磨损也相应减轻。

3、输送的物质大部分在无叶腔的旋流带动下流出，因而无损性强，即对物质的破坏作用不大。

4、可以输送各类含高固、气、液、高粘度等混合复杂工况下的介质。

五、泵的安装说明

1、泵的结构（见图）：

1. 泵体       2.叶轮      3.泵盖     4.轴承支架      5.机械密封压环   6.静环压盖   7.密封箱     8.轴套      9.轴承前盖      10.轴承后盖  

11. 轴         12.支脚      13.叶轮螺母    14.卡盘  

2、泵的旋转方向

从启动端看，按顺时针方向旋转。

3、泵的结构特点

泵体为轴向吸入，径向排出。吐出口与轴在一垂直面上，泵体上铸造出支撑脚，直接固定在底座上。泵盖通过止口紧密固定在悬架上，泵体与悬架体将泵盖夹紧。在检修时拆除悬架体和泵体之间的连接螺母，泵的传动部分便可由泵体中退出，无须拆卸进出口管路。这是一种通用的化工泵结构。对于大规格泵，泵联轴器和电机轴之间加一中间加长节，这样在检修时，拆下中间加长节，转子部分可退出泵体，检修时无需拆卸电机。

六、故障排除方法和使用注意

七、用户使用时应严格注意

一、轴承箱内加注46＃润滑油，油量应控制在油窗中间水平面。

二、开车前用手搬动联轴器，有无在安装过程中产生卡死现象，如有碰擦异常应予以解除。

三、启动前先开启冷却冲洗液，停车时应先停车再关闭冷却冲洗液。

四、冷却冲洗液要干净的不结垢的软水，因此对新安装的管路和储罐应冲洗干净。防止有固体物质进入机械密封，影响密封效果和寿命。易结垢的水会堵塞冷却冲洗液通路，同样会影响密封的使用效果和寿命。

五、用冷凝水作密封冲洗液效果是理想的，温度应小于80摄氏度。

六、冷却冲洗液的压力为0.1-0.5MPa，流量为0.63m3/h，流量过小会影响密封的使用寿命。