CQB-F型氟塑料磁力泵
产品简介
详细信息
1.产品介绍
CQB-F型氟塑料磁力泵是由公司研究和开发的一种无泄漏耐高温、抗强腐蚀的新产品,采用全氟乙炳烯(F46)成形技术,由于该材料在耐强腐蚀介质方面所具有性能,内衬在各类铸铁、碳钢、不锈钢内壁及泵体的内腔,不但可以适用于不同工况下的强腐蚀介质,而且可代替价格昂贵的稀有金属。
2. 产品图片
3.应用范围
CQB-F型衬氟磁力泵(氟塑料磁力泵)广泛应用于医药、化工、氯碱、农药、电镀、石油、环保、造纸、冶炼、等领域。适用介质:高浓度的酸、碱、强氧化剂、有机溶剂等。
性能范围:流量:3m3/h~800m3/h、扬程:15m~125m、功率:0.18-22KW
适用温度:-30-150℃
选装配件:防空转装置、泄漏监控装置、测温装置
注意事项:当介质比重大于1.3g/cm³,时订货时应说明,磁力泵禁止空运转、禁止输送含有颗粒或有结晶的介质。
4.产品特点
1.氟塑料磁力泵泵体内衬、叶轮内转子、隔离套均采用纯净的F46材料一次性模压而成,无杂质析出。
2.取消了传统离心泵的轴封设计。利用磁力偶合间接驱动,达到零泄漏。不污染使用场地,非常适合用于医药、化工、航空、标准化车间等特殊场合。
3.衬氟泵壳采用高温退火技术。泵体衬氟层贴合紧密,且衬氟光洁,强度高。非常适合用于强酸碱的工况。
4.磁钢选用特种材料,退磁,可顺利把原动机的扭矩传递给叶轮,并且在大流量工况下也不会打滑,也可防止叶轮内转子与后止推环接触,从而防止因摩擦发热而融化氟塑料部件,确保磁力泵在强腐蚀性的场合能正常运行;
5.隔离套采用进口碳纤维特制而成的补强罩,具有超高超压的性能,使泵组可以承受更高的系统压力,并且可以消除采用金属套因磁涡流而产生的热量;
6.叶轮转子采用本公司模型,拥有强度高、不易变形、耐腐耐磨、流道光滑、水利性能、水力摩擦损失小、效率高等特点。
5.规格参数
型号 | 流量Q (m3/h) | 扬程 (m) | 汽蚀余量 (m) | 转速n (r/min) | 进口口径 (mm) | 出口口径 (mm) | 使用温度 (℃) | 电机功率 (kw) |
CQB16-12-50F | 0.6 | 2.0 | 9.0 | 2900 | 16 | 12 | <80 | 0.025 |
CQB15-15-65F | 0.8 | 3.2 | 6.0 | 2900 | 15 | 15 | <80 | 0.18 |
CQB20-15-75F | 1.6 | 7.0 | 6.0 | 2900 | 20 | 15 | <80 | 0.18 |
CQB25-20-100F | 2.5 | 10.5 | 6.0 | 2900 | 25 | 20 | <80 | 0.37 |
CQB32-20-110F | 5.5 | 13 | 6.0 | 2900 | 32 | 20 | <80 | 0.55 |
CQB40-25-120F | 6.3 | 15 | 5.0 | 2900 | 40 | 25 | <80 | 0.75 |
CQB40-40-100F | 6 | 11 | 5.0 | 2900 | 40 | 40 | <80 | 0.55 |
CQB40-40-125F | 6.5 | 17.5 | 3.7 | 2900 | 40 | 40 | <80 | 1.1 |
CQB50-32-125F | 12 | 20 | 3.5 | 2900 | 50 | 32 | <100 | 1.5 |
CQB50-32-125FL | 12.5 | 20 | 3.5 | 2900 | 50 | 32 | <100 | 2.2 |
CQB50-32-160FL | 12.5 | 32 | 3.5 | 2900 | 50 | 32 | <100 | 4 |
CQB50-32-200FL | 12.5 | 50 | 3.5 | 2900 | 50 | 32 | <100 | 7.5 |
CQB65-50-150F | 20 | 25 | 4.0 | 2900 | 65 | 50 | <100 | 4 |
CQB65-50-160F | 17.5 | 32 | 4.0 | 2900 | 65 | 50 | <100 | 4 |
CQB65-50-180F | 8 | 38 | 4.0 | 2900 | 65 | 50 | <100 | 5.5 |
CQB65-40-200FL | 25 | 50 | 4.0 | 2900 | 65 | 40 | <100 | 11 |
CQB80-65-160FL | 50 | 32 | 4.0 | 2900 | 80 | 65 | <100 | 11 |
CQB80-50-200FL | 50 | 50 | 4.0 | 2900 | 80 | 50 | <100 | 18.5 |
CQB100-80-160FL | 100 | 32 | 4.0 | 2900 | 100 | 80 | <100 | 22 |
注:1.选型过程中如果参数与表中有差异的,本厂可通过技术改进选型。
2.以上电机功率配置对应介质密度为1g/cm³。如密度变大对应加大电机功率。
3.特殊工况介质如需选型请。
(1)泵要安装并固定在稳定的基础上,底座与基础之间铺设缓冲垫。保证泵在开机时不会影响管路的震动。且泵不受其它机械震动的影响。
(2)安装管路时需注意泵的进出口管路不能做力在泵上,需要配有相应的支撑。
(3)泵在倒灌工况下安装时需要在泵的进出口管路上安装阀门,安装管道补偿器。泵在吸上工况下时需要在泵的出口安装阀门。
(4)泵在安装过程中预留足够的检修空间,以方便后期设备的维护。
7.注意事项
(1)在使用泵之前,应该对泵的各个紧固件进行检查。
(2)泵在运转过程中的旋转方向应该要跟要求符合的。
(3)泵腔充满液体方可开机,切勿干烧空转。
(4)常规磁力泵严禁输送含颗粒的介质。
(5)有何疑问请.。
8.常见问题
(1)泵不出水,检查泵是否反转以及进水管道漏气。
(2)流量不足可能吸入管径太小,或者密封环严重磨损。
(3)扬程过低检查转速是否变慢,或者流量过大。
(4)其它问题请。
(1)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空转,同时避免在工作中途停电后在启动时所造成的空转运转。
(2)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网;如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
(3)输送易结晶的介质请采用公司生产的保温夹套型衬氟磁力泵。在二次开机前,需确保物料保温正常。
(4)装配内磁转子对准外磁转子轴向定位时,由于磁吸力,用户应采取适当的缓冲措施,以免卡、夹手指。
(5)在工作过程中,如发现有不正常的声音或其它故障时,需立即停机检查,待排除故障后方可继续运转。
(6)长期停机不使用时,应切断电源,泵内冲洗干净。进出口封闭好,以防颗粒进入泵腔。
(7)更多使用细节请。