ZW自吸排污泵
产品简介
详细信息
产品概述：
一、产品概述：
ZW型自吸式无堵塞排污泵，是根据ZX型自吸离心泵及QW型潜水排污泵的结构及性能，借鉴国外同类产品之优点，研制而成的集自吸及排污于一身的泵种。既可象一般清水自吸泵那样不需安装底阀，不需灌引水，又可抽吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径1.5倍的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物和胶质液体，减轻人力的劳动强度，而且安装使用方便，极少维修，具有广阔的应用市场和发展前景。
二、适用范围：
自吸排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、纤维、浆料、纺织、食品、电厂及市政排污工程、公共设施排污、河塘养殖等行业。
三、产品优点：
1、排污能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵无堵塞。
2、节能：采用水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。
3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸时间更短。
四、技术参数：
流量：5-800m3/h；
扬程：12-60m；
电机功率：2.2-55KW；
转速：1450-2900r/min；
口径：φ25-φ300；
介质温度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
五、型号意义：
六、结构及工作原理：
ZW系列自吸式无堵塞排污泵，主要由泵体、叶轮、后盖、机械密封、泵轴、轴承座、进口阀、气液分离管、加水阀门、进、排接管等组成。泵的结构见下图。
泵的工作原理：泵体内设有储液腔，并通过上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通，构成泵的轴向回流外混式系统。泵停止工作后，泵内腔已储有一定容积的液体。当泵起动时，泵内的储液在叶轮的作用下，夹带着空气被向上抛出，液体通过气液分离管的网格回流到工作腔，气体被排出泵外，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。
第二次工作时泵吸入口处装有单向逆止阀，因此不需再加储水即可起动。
型号参数：
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ZW型自吸离心泵启动前的准备与运行
1.检查泵底座、联轴器、轴承等连接部位的紧固件有否松动？如有松动应固紧。
2.用手转动联轴器是否有卡带或异声等现象？
3.打开泵上方的加水阀门，加入储液不少于泵体容积的三分之二，关闭阀门。以后开机不需再灌引用水。
4.接上电机试转一下，从电机端看，为顺时针转向。（严禁反转）
5.开机工作，观察泵运行是否正常？若有异常现象，应找出原因，加以排除。
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| 常见故障 | 原因 | 解决方法 |
| 1、启动前注入泵内的谁不够（当使用真空泵时，则抽真空不够）。 | 1、注水注水淹没叶轮，应充满泵腔。 | |
| 2、转向不对。 | 2、更换电机接线。 | |
| 3、底阀为打开或者堵塞。 | 3、检查底阀，清洗检修或更新。 | |
| 4、泵的吸入高度过高。 | 4、降低泵的安装高度。 | |
| 水泵不出水 | 5、进水管或仪表连接漏气。 | 5、拧紧或者堵塞漏气处。 |
| 6、填料函漏气。 | 6、检查轴套及轴套螺母，漏气时应及时加垫。 | |
| 7、叶轮流量被堵塞。 | 7、清洗叶轮。 | |
| 8、泵转速不够。 | 8、检查电机，检修或更新。 | |
| 1、水流道被堵塞。 | 1、依次检查进出水流道是否畅通，排除堵塞物。 | |
| 流量不足或者不出水 | 2、叶轮和密封环之间的间隙泄露太大。 | 2、检修或更换叶轮和密封环。 |
| 3、转速未达到规定值。 | 3、检查电压是否过低，检查电机是否损坏，检修电机和调整电压。 | |
| 1、填料压得过紧。 | 1、调松填料。 | |
| 水泵消耗功率过大，电机电流超过额定值 | 2、泵的转子与定子摩擦。 | 2、检查转子与定子摩擦部位。 |
| 3、流量超过了使用范围。 | 3、在规定的流量范围内使用水泵。 | |
| 4、平横盘和平衡环摩擦。 | 4、检查平衡盘的端面跳动，摩擦太大应更换。 | |
| 5、水泵内间隙过大，泵效率降低。 | 5、解体检查，更换已磨损件。 | |
| 1、发生了汽蚀。 | 1、降低水泵安装高度，简化进水管路，减少管路损失。 | |
| 2、机件松动或脱落。 | 2、停机检查，紧固零件。 | |
| 3、转子不平衡。 | 3、转子做平衡试验，车削不平衡重量。 | |
| 水泵响声异常和振动 | 4、轴弯曲。 | 4、调直主轴。 |
| 5、泵轴与电机轴不同心。 | 5、调整机组，使之同心。 | |
| 6、基础薄弱。 | 6、加固基础。 | |
| 7、轴承磨损。 | 7、更换轴承。 | |
| 8、水泵间隙过大。 | 8、解体检查，更换已磨损件。 | |
| 1、润滑不良。 | 1、加油（检查油环，使之旋转）。 | |
| 2、轴弯曲。 | 2、调直主轴。 | |
| 轴承过热 | 3、轴承损坏。 | 3、更换轴承。 |
| 4、泵轴与电机轴不同心。 | 4、调整机组，使之同心。 | |
| 5、冷却水不足或断水。 | 5、检查冷却水情况。 |
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泵的拆卸
1、切断电源，拆除导线。
2、松开水泵支架与泵座结合体之间的链接螺丝。
3、将电机联通泵支架整体提升，移至别处将其轻轻平放于地面或悬空。
4、将吸叶轮吸口处的轴端紧定螺丝松开并取出压板，除去吸液轮与水泵轴接合处的焊点。
5、将吸液轮旋下，并去除点焊处的多余焊点。
6、松开密封盖板与密封室的链接螺丝。
7、松开液轮锁紧螺母及密封装置。
8、松开泵支架与电机之间的链接螺丝。（说明：如果不是确认电机前端轴承损坏，一般情况下无需拆解。）
9、松开泵轴紧定螺钉，将水泵轴取下。