立式轴流泵
产品简介
详细信息
产品概述:
ZLB型立式轴流泵是本公司开发的具有水平的新型立式轴流泵。用于输送不含固体颗粒的清水,如在轴上加一护套,即可用于输送含有一定(最多为2g/1)固体颗粒的污水及腐蚀性液体。适用于农田排灌、城镇给水排水、污水处理、电厂或热电厂、冶金钢铁、石油化工行业。具有效率高、运行可靠,安装维修方便的特点。被输送液体温度不大于600C。
性能范围
流量 Q:400~20000m3/h
扬程 H:2~12m
结构
泵轴由上、下两副水润滑轴承支承、轴颈表面镀硬铬层保护。根据水质或用户要求,泵主轴可外加护套、内通。。洁净压力水对导轴承进行润滑保护。泵轴双端各设一组螺母,分别与轮轱体和联轴器固定。立式电机与水泵之间设中间传动轴,传动轴的电机端为弹性联轴器。水泵端为刚性联轴器、电机安装高度由用户与生产厂商定。泵上部轴封采用填料密封,从电机端俯视,水泵为顺时钟方向旋转。
过流部件材质
叶轮——普通铸铁、青铜、不锈钢
泵体——普通铸铁
主轴——优质碳素钢
叶轮室——普通铸铁或不锈钢
型号说明
例:350ZLB70
350—泵的出口直径为350mm
ZLB—立式轴流泵、叶片可调、半可调和不可调式
70—比转速除以10
型号参数:
叶片安放角 | 流量 | 扬程 (m) | 转速 (r/min) | 功率(KW) | 效率 (%) | 叶轮直径 | ||
米3/小时m3/h | 升/秒 L/s | 轴功率 Shaft Power | 配用电机及功率 | |||||
-6o | 2987.5 3528.0 4037.3 | 829.86 980.00 1121.47 | 7.26 5.62 3.24 | 730 | 75.7 64.3 44.5 | Y315L1-8 90KW | 78 84 80 | 550 |
-4o | 3065.7 3672.0 4528.7 | 851.57 1020.00 1197.48 | 7.46 5.90 3.32 | 79.8 69.4 48.7 | 78 85 80 | |||
-2o | 3138.3 3816.0 4528.7 | 871.74 1060.00 1257.97 | 7.63 6.18 3.44 | 83.6 75.5 53.0 | 78 85 80 | |||
0o | 3222.0 4032.0 4740.9 | 895.00 1120.00 1316.91 | 7.84 6.35 3.63 | 88.2 81.0 58.6 | Y315L2-8 110KW | 78 86 80 | ||
+2o | 3277.9 3744.0 4902.8 | 910.52 1040.00 1361.89 | 7.96 6.60 3.80 | 91.1 78.2 63.4 | 78 86 80 | |||
+4o | 3439.8 4302.0 5165.2 | 955.49 1195.00 1434.79 | 8.18 6.95 4.11 | 98.2 94.6 72.2 | 78 86 80 |
叶片安放角 | 流量 | 扬程 (m) | 转速 (r/min) | 功率(KW) | 效率 (%) | 叶轮直径 | ||
米3/小时m3/h | 升/秒 L/s | 轴功率 Shaft Power | 配用电机及功率 | |||||
-6o | 1652.7 2102.4 2423.5 | 459.1 584.0 673.2 | 3.85 2.65 1.60 | 730 | 24.1 19.0 14.7 | Y280S-8 37KW
| 72 80 72 | 550 |
-4o | 2010.2 2707.2 3182.8 | 558.4 752.0 884.1 | 4.45 2.65 1.23 | 33.8 23.8 14.8 | 72 82 72 | |||
-2o | 2546.3 3312.0 3864.2 | 707.3 920.0 1073.4 | 4.94 2.95 1.28 | 47.6 32.4 18.7 | Y280M-8 55KW | 72 82 72 | ||
0o | 3048.8 3888.0 4545.4 | 846.9 1080.0 1262.6 | 5.07 3.10 1.49 | 58.4 39.3 25.6 | Y315M-8 75KW | 72 83.54 72 | ||
+2o | 3540.2 4435.2 5047.9 | 983.4 1232.0 1402.2 | 5.80 3.20 1.75 | 68.0 47.1 33.4 | 72 82 72 | |||
+4o | 4277.5 5040.00 5572.8 | 1188.2 1400.0 1548.0 | 4.94 3.50 2.26 | 79.9 59.3 47.6 | Y315L1-8 90KW | 72 81 72 |
群发询价:
一、清除机组上的杂物,并把现场清理干净,检查基础螺栓是否松动。
(2)检查水泵是否装好填料。
(3)检查机械密封冲洗水有足够的压力与流量
(4)确保泵和电机轴承得到润滑,水泵轴承的润滑采用3#锂基脂(小泵)或L-AN32号机械油(大泵),润滑脂以占轴承空腔1/3-1/2为宜,润滑油油位在油位计中心线上下2mm左右。电机的润滑参照电机的安装使用说明书。
(5)启动前,转动泵的转子,应能轻滑均匀。
(6)检查电机的转向与泵转向一致。
(7)检查电机及其他电器盒仪表是否正常。
(8)关闭出水闸阀,往泵内注水(如无底阀则用真空泵抽吸引水),要保证泵内充满水,无空气窝存。
二、启动
(1)打开各种仪表的开关,关闭压力表(真空表)旋塞。
(2)接通电源,当泵达到正常转速时,打开压力表(真空表)旋塞,逐渐打开出水管路上的闸阀,并调节到所需要的工况;在出水管路闸阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不得超过2分钟。
(3)如果采用填料密封,均匀拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出,同时注意填料腔处的温升。
三、运行
(1)注意轴温度不得超过环境温度35℃,温度不应超过75℃。
(2)在开车及运行过程中,必须注意观察仪表度数,周政温度,填料漏水和温度及泵的整栋和噪音是等是否正常,如果发现异常情况,应及时处理。
(3)填料腔正常漏水程度每分钟为20—30滴。机械密封内径≤50mm,泄漏量≤3ml/h,内径>50mm,泄漏量≤5ml/h。
(4)注意电机轴承温度。
(5)一般情况下,没运转3000小时定期补充或更换润滑脂。润滑油位保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时及时补充。一般情况下,运转3000小时候,要全部更换新油,以后每运转3000小时定期更换新油(用户也可以根据现场实际和使用经验确定换油周期)。
(a)定期检查弹性联轴器。
(b)运行过程中进行周期性检查。
注意:
(1).不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量,以免产生气蚀。
(2).不允许在低于设计流量30%的情况下连续运行,如果必须在该条件下连续运行,则应在出口处安装旁通管,将多余流量接入泵进口管。
(3).不允许在高于设计流量120%的情况下连续运行,以免产生气蚀和电机超功率。
(4).眼睛提高水泵转速。
(5).运行中,发现声音不正常或其他故障,应立即停机检查。
四、停机
(1)关闭压力表(真空表)旋塞。
(2)逐渐关闭吐出管路上的闸阀。,
(3)切断电源。
(4)待泵转动停止后,关闭冷却水和机械密封冲洗水。
(5)如环境温度低于0℃,将泵内水放出,以免冻裂。
推荐品牌:
故障 | 原因 | 排除方法 |
一、起动负荷太大 | 1、起动时没有关闭出水管路上的闸阀: |
1、关阀起动;
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二、运转过程中消耗功率太大 | 1、泵体内转动部分发生摩擦,如叶轮与口环的摩擦等; |
1、空车盘车检查,并加以修理;
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三、启动后不出水,压力表真空表的指针剧烈震动 | 1、开车前泵内灌水不足; |
1、停车将泵内灌满水;
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四、启动后不出水,真空表指示高度真空 | 1、底阀没打开或滤网部分淤塞; |
1、检修底阀或清洗滤水部分;
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五、启动后不出水,压力表有压力 | 1、排水阻力太于水泵扬程; |
1、调整系统工况、增加前置泵或更换水泵型号;
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六、流量太小 | 1、工况点B不是设计点; |
1、调整工况点或更换水泵;
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七、填料过热 | 1、填料压的太紧; |
1、适当放松填料;
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八、填料漏水过多 | 1、填料磨损; |
1、更换填料;
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九、机封漏水 | 1、机封标称压力低于实际工作压力; |
1、更换机封型号;
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十、轴承过热 | 1、机组没有很好地对中; |
1、重新调整;
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十一、振动与噪声 | 1、工况点B不是设计点,偏大或偏小均会引起振动和噪声;2、基础不牢固; 7、进水管路进气或介质含有气泡; |
1、调整系统工况或调整水泵设计参数;
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十二、发生水击 |
水泵或管路中积聚气体 |
放出积聚气体,并消除产生原因。
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十三、泵不再出水 |
1、进水管路或叶轮堵塞; |
1、清理叶轮、滤网和进口管路中的堵塞物; |