ZX型自吸离心泵
产品简介
详细信息
产品概述:
ZX型自吸离心泵概述
ZX型自吸清水泵为自吸式清水离心泵本公司生产的ZX系列自吸泵是根据国内外有关技术资料经吸收,消化,改进后研制而成的节能泵类产品,该泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑,操作方便,运行方便,维护容易,效率高,寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路中不需要安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引流液即可,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。材质有铸铁、不锈钢。
ZX型自吸清水离心泵产品用途
1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。
2、适用于请水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度≤100厘 ,含固量可达30%以下)。
3、装上摇臂式喷头,又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农场、苗圃、果园、茶园的良好机具。
4、可在任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送给滤机进行压滤的理想配套泵种。
ZX型自吸离心泵型号意义
例如:65ZXL30-15PB
65-进口直径(mm)
ZX-自吸式清水离心泵
30-额定流量(m3/h)
15-额定扬程(m)
P-材质为不锈钢(304、305、306、307、316、316L)
B-配防爆电机
型号参数:
ZX型清水自吸离心泵型号参数 | |||||||||
型号 | 流量 | 扬程 | 功率 | 转速 | 效率 | 汽蚀余量 | 自吸高度 | 自吸时间 | 重量 |
(m3/h) | (m) | (kw) | (r/min) | (%) | (m) | (m) | (min/5m) | (kg) | |
25ZX8-15 | 8 | 15 | 2.2 | 2900 | 45 | 2 | 5.5 | 3 | 100 |
32ZX5-20 | 5 | 20 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.5 | 3 | 100 |
32ZX10-20 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.5 | 3 | 100 |
32ZX9-30 | 9 | 30 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.5 | 3 | 120 |
40ZX10-20 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.5 | 3 | 100 |
40ZX20-15 | 20 | 15 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.5 | 3 | 100 |
40ZX15-30 | 15 | 30 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.5 | 3 | 120 |
50ZX10-20 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.5 | 3 | 100 |
50ZX20-12 | 20 | 12 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.5 | 3 | 100 |
50ZX15-30 | 15 | 30 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.5 | 3 | 120 |
50ZX20-35 | 20 | 35 | 5.5 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.5 | 3 | 150 |
65ZX30-18 | 30 | 18 | 4 | 1450 | 45 | 2.5 | 5.5 | 3 | 200 |
65ZX25-30 | 25 | 30 | 5.5 | 2900 | 50 | 3 | 5.5 | 3 | 200 |
65ZX25-40 | 25 | 40 | 7.5 | 2900 | 50 | 3 | 5.5 | 2 | 200 |
65ZX40-25 | 40 | 25 | 7.5 | 2900 | 50 | 3 | 5.5 | 2 | 200 |
65ZX65-25 | 65 | 25 | 11 | 2900 | 52 | 3 | 5.5 | 2 | 240 |
80ZX40-16 | 40 | 16 | 4 | 1450 | 50 | 3 | 5 | 3 | 240 |
80ZX40-25 | 40 | 25 | 7.5 | 2900 | 50 | 3 | 5.5 | 2 | 200 |
80ZX25-40 | 25 | 40 | 7.5 | 2900 | 50 | 3 | 5.5 | 2 | 200 |
80ZX65-25 | 65 | 25 | 11 | 2900 | 52 | 3 | 5.5 | 2 | 240 |
80ZX80-35 | 80 | 35 | 15 | 2900 | 45 | 3 | 5.5 | 3 | 285 |
80ZX50-60 | 50 | 60 | 22 | 2900 | 55 | 3 | 5 | 3 | 340 |
100ZX100-15 | 100 | 15 | 7.5 | 1450 | 50 | 4 | 5.5 | 3 | 300 |
100ZX80-20 | 80 | 20 | 7.5 | 1450 | 53 | 4 | 5.5 | 3 | 300 |
100ZX100-20 | 100 | 20 | 11 | 1450 | 53 | 4 | 5.5 | 3 | 340 |
100ZX100-30 | 100 | 30 | 22 | 2900 | 53 | 4 | 5.5 | 2 | 510 |
125ZX120-20 | 120 | 20 | 15 | 1450 | 55 | 4.5 | 5.5 | 2 | 500 |
150ZX180-14 | 180 | 14 | 15 | 1450 | 60 | 5 | 5.5 | 3.5 | 500 |
150ZX180-20 | 180 | 20 | 22 | 1450 | 60 | 5 | 5 | 3 | 570 |
150ZX180-30 | 180 | 30 | 37 | 1450 | 65 | 5 | 5 | 3 | 680 |
150ZX180-38 | 180 | 38 | 55 | 1450 | 45 | 5 | 6 | 3.5 | 800 |
200ZX280-14 | 280 | 14 | 22 | 1450 | 65 | 5 | 5 | 3 | 700 |
200ZX280-28 | 280 | 28 | 55 | 1450 | 55 | 4 | 5.2 | 3 | 940 |
250ZX420-20 | 420 | 20 | 55 | 1450 | 61 | 6 | 4.5 | 2.5 | 1150 |
300ZX800-14 | 800 | 14 | 55 | 1450 | 65 | 6 | 4.5 | 2.5 | 1400 |
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ZX型自吸离心泵启动前的准备与运行
1.检查泵底座、联轴器、轴承等连接部位的紧固件有否松动?如有松动应固紧。
2.用手转动联轴器是否有卡带或异声等现象?
3.打开泵上方的加水阀门,加入储液不少于泵体容积的三分之二,关闭阀门。以后开机不需再灌引用水。
4.接上电机试转一下,从电机端看,为顺时针转向。(严禁反转)
5.开机工作,观察泵运行是否正常?若有异常现象,应找出原因,加以排除。
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常见故障 | 原因 | 解决方法 |
1、启动前注入泵内的谁不够(当使用真空泵时,则抽真空不够)。 | 1、注水注水淹没叶轮,应充满泵腔。 | |
2、转向不对。 | 2、更换电机接线。 | |
3、底阀为打开或者堵塞。 | 3、检查底阀,清洗检修或更新。 | |
4、泵的吸入高度过高。 | 4、降低泵的安装高度。 | |
水泵不出水 | 5、进水管或仪表连接漏气。 | 5、拧紧或者堵塞漏气处。 |
6、填料函漏气。 | 6、检查轴套及轴套螺母,漏气时应及时加垫。 | |
7、叶轮流量被堵塞。 | 7、清洗叶轮。 | |
8、泵转速不够。 | 8、检查电机,检修或更新。 | |
1、水流道被堵塞。 | 1、依次检查进出水流道是否畅通,排除堵塞物。 | |
流量不足或者不出水 | 2、叶轮和密封环之间的间隙泄露太大。 | 2、检修或更换叶轮和密封环。 |
3、转速未达到规定值。 | 3、检查电压是否过低,检查电机是否损坏,检修电机和调整电压。 | |
1、填料压得过紧。 | 1、调松填料。 | |
水泵消耗功率过大,电机电流超过额定值 | 2、泵的转子与定子摩擦。 | 2、检查转子与定子摩擦部位。 |
3、流量超过了使用范围。 | 3、在规定的流量范围内使用水泵。 | |
4、平横盘和平衡环摩擦。 | 4、检查平衡盘的端面跳动,摩擦太大应更换。 | |
5、水泵内间隙过大,泵效率降低。 | 5、解体检查,更换已磨损件。 | |
1、发生了汽蚀。 | 1、降低水泵安装高度,简化进水管路,减少管路损失。 | |
2、机件松动或脱落。 | 2、停机检查,紧固零件。 | |
3、转子不平衡。 | 3、转子做平衡试验,车削不平衡重量。 | |
水泵响声异常和振动 | 4、轴弯曲。 | 4、调直主轴。 |
5、泵轴与电机轴不同心。 | 5、调整机组,使之同心。 | |
6、基础薄弱。 | 6、加固基础。 | |
7、轴承磨损。 | 7、更换轴承。 | |
8、水泵间隙过大。 | 8、解体检查,更换已磨损件。 | |
1、润滑不良。 | 1、加油(检查油环,使之旋转)。 | |
2、轴弯曲。 | 2、调直主轴。 | |
轴承过热 | 3、轴承损坏。 | 3、更换轴承。 |
4、泵轴与电机轴不同心。 | 4、调整机组,使之同心。 | |
5、冷却水不足或断水。 | 5、检查冷却水情况。 |
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泵的拆卸
1、切断电源,拆除导线。
2、松开水泵支架与泵座结合体之间的链接螺丝。
3、将电机联通泵支架整体提升,移至别处将其轻轻平放于地面或悬空。
4、将吸叶轮吸口处的轴端紧定螺丝松开并取出压板,除去吸液轮与水泵轴接合处的焊点。
5、将吸液轮旋下,并去除点焊处的多余焊点。
6、松开密封盖板与密封室的链接螺丝。
7、松开液轮锁紧螺母及密封装置。
8、松开泵支架与电机之间的链接螺丝。(说明:如果不是确认电机前端轴承损坏,一般情况下无需拆解。)
9、松开泵轴紧定螺钉,将水泵轴取下。