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泵阀管件阀门安全阀

A42Y-C弹簧封闭全启式安全阀

供应商:
巨龙阀门有限公司
企业类型:
其他

产品简介

A42Y-C弹簧封闭全启式安全阀型适用于工作温度300℃空气、石油气、液体等介质的设备和管路上

详细信息

 A42Y-C弹簧封闭全启式安全阀型适用于工作温度≤300空气、石油气、液体等介质的设备和管路上。A42Y-P型弹簧封闭全启式安全阀及A42Y-R弹簧封闭全启式安全阀型适用于工作温度≤200有腐蚀性的介质的设备和管路上,作为超压保护装置。 连接法兰标准按JB/T…..94系列1≥6.4MPaJB/T….94系列2

  

 主要部件材质:

NO.

 

零件名称

 

A42Y-C/KA42Y-C材料

 

A42Y-P/KA42Y-P材料

 

A42Y-R材料

 

DA42Y-P材料

 

1

 

阀座

 

2Cr13/1Cr18Ni9Ti

 

ZG1Cr18Ni9Ti

 

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

 

ZG1Cr18Ni9Ti

 

2

 

阀体

 

WCB

 

ZG1Cr18Ni9Ti

 

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

 

LCB/ZG1Cr18Ni9Ti

 

3

 

调节圈

 

2Cr13/1Cr18Ni9Ti

 

1Cr18Ni9Ti

 

1Cr18Ni12Mo2Ti

 

1Cr18Ni9Ti

 

4

 

反冲盘

 

2Cr13/1Cr18Ni9Ti

 

1Cr18Ni9Ti

 

1Cr18Ni12Mo2Ti

 

1Cr18Ni9Ti

 

5

 

阀瓣

 

2Cr13/1Cr18Ni9Ti

 

1Cr18Ni9Ti

 

1Cr18Ni12Mo2Ti

 

1Cr18Ni9Ti

 

6

 

导向套

 

2Cr13/1Cr18Ni9Ti

 

1Cr18Ni9Ti

 

1Cr18Ni12Mo2Ti

 

1Cr18Ni9Ti

 

7

 

阀盖

 

ZG230-450

 

ZG230-450

 

ZG230-450

 

ZG1Cr18Ni9Ti

 

8

 

弹簧

 

50CrVA

 

50CrVA包覆氟塑料

 

50CrVA包覆氟塑料

 

50CrVA

 

9

 

阀杆

 

2Cr13

 

1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni12Mo2Ti

 

1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni12Mo2Ti

 

1Cr18Ni9Ti

 

10

 

调整螺杆

 

45

 

2Cr13

 

2Cr13

 

2Cr13

 

11

 

阀帽

 

ZG200-400

 

ZG200-400

 

ZG200-400

 

ZG230-450

 

 

 

密封面材料

 

堆焊Co基硬质合金

 

 安全阀的选用原则:

1、蒸汽锅炉安全阀,一般选用敞开全启式弹簧安全阀0490系列;

 2、液体介质用安全阀,一般选用微启式弹簧安全阀0485系列;

 3、空气或其他气体介质用安全阀,一般选用封闭全启式弹簧安全阀;

 4、液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀,一般选用全启式内装安全阀;

 5、采油井出口用安全阀,一般选用先导式安全阀;

 6、蒸汽发电设备的高压旁路安全阀,一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀

 7、若要求对安全阀做定期开启试验时,应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时,可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起,以检查安全阀开启的灵活性;

 8、若介质温度较高时,为了降低弹簧腔室的温度,一般当封闭式安全阀使用温度超过300及敞开式安全阀使用温度超过350时,应选用带散热器的安全阀;

 9、若安全阀出口背压是变动的,其变化量超过开启压力的10%时,应选用波纹管安全阀;

 10、若介质具有腐蚀性时,应选用波纹管安全阀,防止重要零件因受介质腐蚀而失效。

 11、安全阀的安装和维护应注意以下事项施工、安装要点 1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致,连接应牢固紧密。2)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验持续的时间符合GB 50243的要求.1.各种安全阀都应垂直安装。

 12、安全阀出口处应无阻力,避免产生受压现象。

 13、安全阀在安装前应专门测试,并检查其官密封性。

 14、对使用中的安全阀应作定期检查。