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设备技术规格参数

系统性能及特点

三防漆涂覆系统为您提供了一个清洁、高效的全自动选择定位三防漆涂覆过程。可避免涂覆范围超出您所选择的区域外，从而免去覆膜、去膜及修复的过程。涂覆阀门能确保小於0.01mm厚度的三防漆涂覆效果，较手工涂覆、浸泡、涂刷等方式有了革命性的改进，大大提高了生产效率和产品质量。系统采用高精度、高性能的驱动与传动结构，单板涂覆面积可达500mm×500mm。

传动性能

三防漆涂覆系统提供了可编程控制的三轴传动平台，采用同步皮带传动系统搭配步进电机，定位精度可达0.1mm。

Z轴方向能根据元器件高度自动上升及下降胶阀以调整单次涂覆范围，从而能更好地控制关键区域的涂覆效果。，并可实现直线、圆、弧涂覆和点胶。

阀门结构

三防漆涂覆系统的胶阀采用单流体及双流体结构。

(1)细雾化胶阀离PCB板距离小於10mm，涂覆宽度为5~10mm(视不同胶、不同气压会有些不同) ，最小单次涂覆厚度可小於0.01mm，可独立调节气压及胶流量的大小。

(2)针对关键部件可采用针式胶阀以进行单点或连续多点涂覆，可换不同号码的针头，以适应不同胶与流量要求。

(3)配有一套专用涂料储胶桶，密封恒压供给方式，供料均匀稳定。

涂覆操作软件

控制软件易于学习、编程、操作，并具有以下几种涂覆模式。

(1)运行模式

系统将胶阀移动到预设坐标，并控制阀门开关进行涂覆，涂覆完毕后胶阀自动 回撤到预定位置。

(2)在线编程功能

系统可用外接手柄，针对实物进行在线编程。

(3)模拟运行

完成编程后可进行不出料的模拟涂覆，确认涂覆轨迹及步骤是否正确。

(4)胶阀参数设置

可设置胶阀移动速度、移动间距、胶阀高度等参数，实现不同类型PCB板的不同涂覆要求。

(5)胶阀切换

在编程过程中可针对PCB板不同区域的涂覆要求，选择不同的胶阀（针式点胶阀、细雾化胶阀）以保证涂覆质量，确保达到涂覆效果。

胶阀浸泡清洗

(1)工作过程中等待产品超过设定时间，胶阀会自动移到浸泡区，防止胶阀头堵塞，影响涂覆效果。

(2)当产品进入时，胶阀会自动移动到吐液区，吐掉胶阀上的残液，再对产品进行涂覆。

(3)机台配有专用清洗装置，独立清洗液容器，当机器长时间不使用或更换涂料时，只须切换阀切换至清洗液接口，就可以清洗每个胶阀。

轨道传输

(1)传输部分采用高精度步进马达配备不锈钢链条传送，能平滑地加减速传送，使产品快速、稳定、准确地传送到位置，且不会造成产品撞伤。

(2)机台配备SMEMA接口，可用产线上其他设备连接。

其他部分

(1)随机附送机台操作手册、软件光碟、维修工具一套、备品一套。

(2)专业工程师培训及售后服务。

(3)整机保修壹年，人为损坏除外。