GQ40轨道球阀
产品简介
详细信息
GQ40轨道球阀
产品特点
1、启闭无摩擦。这一功能完*了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。
2、上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修。能有效减少装置停车，降低生产成本。
3、单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。
4、低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆，只需配一个小手轮阀门就能轻松启闭。
5、楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力，将球楔压到阀座上而密封。使阀门的密封性能不受管线压差变化的影响，在各种工况下密封性能都有可靠保证。
6、密封面的自清结构。当球体倾离阀座时，管线中的流体会沿球体密封面成360°均匀通过。不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷，也冲走了密封面上的聚积物，达到自清洁的目的。
技术规范
| 设计依据 | GB | API |
| 结构长度 | JB/T 7745 GB/T 12221 | ANSI B16.10 |
| 连接法兰 | GB/T 9113 JB/79 HG20592 | ANSI B16.5 |
| 对焊端 | GB/T 12224 | MSS SP 44 ANSI B16.25 |
| 检验和试验 | JB/T 9092 | SPI 598 |
主要零件名称及材质
| 主要型号 | 零件名称 | 材质 | |||||||||||||||||
| 阀体、阀盖 | WCB | ZG1Cr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | ||||||||||||||
| 球体 | |||||||||||||||||||
| 阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |||||||||||||||
| 密封面 | 硬质合金 合金钢 | ||||||||||||||||||
| 导向销 | 2Cr13 40CrMn | ||||||||||||||||||
| 阀杆螺母 | 铸锰黄铜 | ||||||||||||||||||
| 螺栓 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | |||||||||||||||||
| 螺母 | 35 45 | ||||||||||||||||||
| 填料 | 柔性石墨环PTFE | ||||||||||||||||||
| 垫片 | 柔性石墨缠绕垫 柔性石墨复合垫 | ||||||||||||||||||
| 手轮 | 可锻铸铁 | ||||||||||||||||||
| 压力等级 | 试验压力 | 适用环境 | |
| 壳体试验 | 密封试验 | ||
| 1.6 | 2.4 | 1.76 | 易燃、易爆、 易挥发、易聚 合及剧毒场合 |
| 2.5 | 3.75 | 2.75 | |
| 4.0 | 6.0 | 4.4 | |
| 6.4 | 9.6 | 7.04 | |
| CLASS150 | 2.94 | 2.2 | |
| CLASS300 | 7.5 | 5.5 | |
| CLASS600 | 16.0 | 11.0 | |
| 适用温度 | -190～≤550℃ | ||
| 适用介质 | 水、油、天然气及各种软性介质与悬浮液等 | ||
| 驱动方式 | 气动、手动、电动 | ||
主要连接尺寸表 |
| 压力级 | 主要尺寸 | 公称通径（mm） | |||||||||||||||
| 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | ||
| PN1.6MPa | L | 100 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | 1100 | 1200 | 1250 |
| H | 240 | 260 | 307 | 360 | 410 | 483 | 512 | 543 | 581 | 617 | 672 | 723 | 758 | 791 | 828 | 870 | |
| Kg | 9.5 | 16 | 19 | 28 | 30 | 41 | 55 | 78 | 115 | 215 | 270 | 385 | 502 | 876 | 980 | 1240 | |
| PN2.5MPa | L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | 1100 | 1200 | 1250 |
| H | 260 | 280 | 320 | 360 | 430 | 490 | 525 | 567 | 604 | 642 | 695 | 742 | 781 | 815 | 864 | 905 | |
| Kg | 9.5 | 16 | 19 | 28 | 30 | 45 | 59 | 82 | 121 | 230 | 289 | 402 | 540 | 913 | 1120 | 1280 | |
| PN4.0MPa | L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | 1100 | 1200 | 1250 |
| H | 260 | 280 | 320 | 360 | 436 | 492 | 527 | 607 | 649 | 701 | 750 | 750 | 790 | 832 | 875 | 910 | |
| Kg | 10 | 17 | 20 | 25 | 32 | 45 | 59 | 82 | 115 | 2130 | 295 | 402 | 540 | 913 | 1124 | 348 | |
| PN6.4MPa | L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | 1100 | - | - |
| H | 280 | 300 | 329 | 365 | 450 | 509 | 541 | 663 | 725 | 781 | 790 | 806 | 821 | 858 | - | - | |
| Kg | 10 | 17 | 20 | 25 | 32 | 52 | 68 | 106 | 168 | 281 | 355 | 498 | 689 | 1134 | - | - | |
| 150Lb | L | 127 | 140 | 165 | 178 | 190 | 203 | 229 | 356 | 394 | 457 | 533 | 910 | 686 | 762 | 964 | 914 |
| 300Lb | L | 165 | 178 | 190 | 216 | 214 | 283 | 305 | 381 | 403 | 502 | 568 | 648 | 762 | 838 | 914 | 991 |
| 600Lb | L | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 | 787 | 838 | 889 | 991 | 1092 | 1194 |