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泵阀管件阀门调节阀

ZXM气动套筒调节阀

供应商：
兴治高压阀门（上海）有限公司
企业类型：
经销商

产品简介

ZXM型新系列气动薄膜套筒调节阀是一种压力平衡调节阀。配用多弹簧执行机构，总体机构紧凑、重量轻、稳定性好。流体通道呈S流线型、压降损失小，允许压差大，噪音小，流通能力大。广泛应用于精确控制气体

详细信息

产品介绍

　　ZXM型新系列气动薄膜套筒调节阀是一种压力平衡调节阀。配用多弹簧执行机构，总体机构紧凑、重量轻、稳定性好。流体通道呈S流线型、压降损失小，允许压差大，噪音小，流通能力大。广泛应用于精确控制气体、流体、蒸汽等介质工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于允许流量大、压差大，泄漏量要求不高的场合。
　　本系列产品有调节型和调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种。产品公称压力等级有PN10、16、40、64；阀体口径范围DN20~200。适用流体温度由-200℃~+560℃，其范围内多种档次。泄漏量标准有IV 级或VI级。流量特性为线性或等百分比。 多种多样的品种规格可供选择。
产品特点

◇　采用平衡式阀芯结构，轴向平衡力小，允许压差，稳定性好。
◇　套筒互换性强，拆装方便，容易维修。
◇　全金属阀芯结构适用多种工作场合，达到IV级泄漏标准，ZXMO型软密封结构阀芯达到VI级泄漏标准，ZXMQ型软密封结构阀芯达到VI级泄漏标准。
◇　阀体按流体力学原理设计成等截面低流组流道，可调范围大，固有可调比为50，额定流量系数增大30%。
◇　执行机构采用多弹簧结构，高度减少30%、重量减轻30%。
◇　ZXPV型波纹管密封型调节阀，对移动的阀杆形成了*密封，堵绝流体外漏。
◇　ZXPJ型调节阀带有保温夹套，用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合。

主要零件材料


◇　阀体、阀盖：HT200，ZG230-450，ZG1Cr18Ni9Ti
◇　阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti，司太莱合金堆焊
◇　软密封阀芯：增强聚四氟乙烯
◇　填 料：聚四氟乙烯，柔性石墨
◇　波 纹 管：1Cr18Ni9Ti
◇　填 片：橡胶石棉板、10#、1Cr18Ni9Ti石棉缠绕垫片
◇　膜 盖：A3
◇　波 纹 膜 片：丁晴橡胶夹增强涤纶织物
◇　弹 簧：60SIMN
◇　阀杆、推杆：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
◇　衬 套：2Cr13

技术参数

          

规格与技术参数

公称通径DN（mm）

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

额定流量系数

KV

直线

6.9

11

17.4

27.5

44

69

110

176

275

440

690

等百分比

6.3

10

16

25

40

63

100

160

250

400

630

额定行程L（mm）

16

25

40

60

膜片有效面积Ae（cm2）

280

400

600

1000

信号范围Pr（KPa）

20~100、40~200

气源压力Ps（MPa）

0.14~0.4

固有流量特性

直线、等百分比

固有可调比

50

允许泄漏量

硬阀座不平衡型：IV级（10-4阀额定容量） 软阀座：VI级

公称压力PN（MPa）

1.0、1.6、4.0、6.4

工作温度t（℃）

常温型

-20~200、-40~240、-60~250

散热型

-40~450、-60~450

高温型

300~560

低温型

-60~-100、-100~-200、-200~-250

本产品性能指标贯彻GB/T4213-92标准
允许压差
气关式调节阀允许压差表 单位: MPa

膜片有胶面积Ae（cm2）

280

400

600

1000

信号范围Pr（KPa）

20-100

20-100

40-200

20-100

20-100

40-200

20-100

20-100

40-200

20-100

20-100

40-200

气源压力Ps（MPa）

0.14

0.14

0.25

0.14

0.14

0.25

0.14

0.14

0.25

0.14

0.14

0.25

需配附件

-

P

P

-

P

P

-

P

P

-

P

P

公

称

通

径

DN

（mm）

及

阀

座

直

径

d

（mm）

20

10

2.67

6.23

6.40

 　 　 　 　 　 　 　 　 　

25

12

2.22

5.19

6.40

 　 　 　 　 　 　 　 　 　

32

15

 　 　 　

2.58

6.02

6.40

 　 　 　 　 　 　

40

20

 　 　 　

3.18

6.40

6.40

 　 　 　 　 　 　

25

 　 　 　

2.58

6.02

6.40

 　 　 　 　 　 　
　 　 　 　

2.12

4.95

6.37

 　 　 　 　 　 　

50

25

 　 　 　

2.58

6.02

6.40

 　 　 　 　 　 　

32

 　 　 　

2.12

4.95

6.37

 　 　 　 　 　 　

40

 　 　 　

1.73

4.05

5.21

 　 　 　 　 　 　

65

32

 　 　 　 　 　 　

2.04

4.77

6.14

 　 　 　

80

40

 　 　 　 　 　 　

2.60

6.08

6.40

 　 　 　

50

 　 　 　 　 　 　

2.05

4.77

6.14

 　 　 　

65

 　 　 　 　 　 　

1.68

3.93

5.06

 　 　 　

100

50

 　 　 　 　 　 　

2.05

4.77

6.14

 　 　 　

65

 　 　 　 　 　 　

1.69

3.39

5.06

 　 　 　

70

 　 　 　 　 　 　

1.36

3.18

4.09

 　 　 　

125

65

 　 　 　 　 　 　 　 　 　

1.83

4.28

5.51

150

70

 　 　 　 　 　 　 　 　 　

2.27

5.30

6.40

100

 　 　 　 　 　 　 　 　 　

1.84

4.28

5.51

125

 　 　 　 　 　 　 　 　 　

1.54

3.59

4.62

200

100

 　 　 　 　 　 　 　 　 　

1.84

4.28

5.51

125