油浸石棉盘根（涂石墨）：动密封，主要作为泵、阀的填料（锅炉用给料泵尤为适合）。适合于碱溶液、粘稠液体（如油）、水、蒸汽、气体、热水、和盐液
一、 油浸石棉盘根 的定义和用途
1 油浸石棉盘根系用石棉线（或金属石棉线）浸渍润滑油和石墨编织或扭制成的密封材料 。
2 油浸 石棉盘根 适用于回转轴、往复活塞或阀门杆上作密封材料。介质为气、工业用水、重质石油产品。蒸汽极限压力为45公斤/厘米2，温度为350℃以下。
二、油浸石棉盘根的技术要求
1 油浸石棉盘根按适用范围分二个牌号，见表1。
表1
牌号 适用范围
YS 350 适用于蒸汽温度为350℃，压力为45公斤/厘米2
YS 250 适用于蒸汽温度为250℃，压力为45公斤/厘米2
注：如需方有特殊要求，可由供需双方商定。
2 油浸石棉盘根分为方型、圆型和圆型扭制产品三种；根据用户需要可夹金属丝。
F——方型（穿心或一至多层编织）。
Y——圆型（中间是扭制芯子、外边是一至多层编织）。
N——圆型扭制（扭制的）。
3 油浸石棉盘根所用润滑油其闪点应符合表2规定。
表2
牌 号 润滑油的闪点不低于℃
YS 350 300
YS 250 240
4 各种牌号油浸石棉盘根的规格和质量指标应符合表3规定：
表3
牌 号 形状 规格 容重 适用极限 适用
圆型的直径和方型 克/厘米2 压力 温度
的边长毫米 不小于 公斤/厘米2 ℃ 介质
不大于 不大于
F 3.0,4.0,5.0,6.0,8.0,
YS 350 Y 10.0,13.0,16.0,19.0, 0.9 45 350 蒸汽、空气
N 22.0,25.0,28.0,32.0. 工业用水、重
F 35.0,38.0,42.0,45.0, 质石油产品等
YS 250 Y 50.0 夹金属丝11 45 250
N Y型从50毫米开始
5 油浸石棉盘根规格公差范围应符合表4规定：
表4 毫米
圆型的直径和方型的边长 公差 圆型的直径和方型的边长 公差
3.0,4.0,5.0 ±03 190，220，250 ±08
60，80，100 ±04 280，32035.0,42.0, ±1.0
45.0,50.0
6 油浸石棉盘根表面花纹应匀称。不应有外露线头、弯曲、跳线，石墨应涂得均匀，不
符合以上要求的缺陷10米内不得超过2处。
7 油浸石棉盘根的浸渍剂（包括石墨）百分含量应为25～45。
8 油浸石棉盘根每盘允许有一段不短于1米的短段。
三、试验方法
1 油浸石棉盘根的规格，利用准确度0，1毫米的游标卡尺从两个互相垂直方向测定由盘
根的任何一点作为起点，每隔1米，测量一次。取三处的算术平均值作为试验结果。
2 油浸石棉盘根的外观及结构以肉眼进行检查。
3 油浸石棉盘根浸渍剂（包括石墨）含量的测定：容重的测定均按JC 331-82《盘根理化
性能试验方法》进行。
四、检验规则
1 每盘油浸石棉盘根都应作外观、尺寸检查。
2 同一牌号、同一规格的产品以500公斤为一批，不足500公斤者按一批计。在每批中，
任取经外观检查各的产品三盘，在每盘中截取长度不小于025米作理化性能试验。10毫米
以下规格的试样长度可按试验需要截取。
3 检验结果如有任何一项指标不合格时，应取加倍数量的试样对该项指标进行复验：如
复验结果仍不合格，该批产品应作为不合格品。
4 如供需双方对产品质量发生争议时，可委托双方认可的单位进行仲裁。
五 标志、包装、运输、贮存
1 每盒、每盘和每箱产品都应有下列标志：
511 制造厂名和商标；
512 产品名称，牌号；
513 产品规格；
514 毛重及净重；
515 制造日期；
516 技术检验合格证；
517 本标准号。
52 油浸石棉盘根应以防潮纸或塑料袋包裹并装入纸箱内，捆扎牢固。每箱重量不超过25
公斤。有特殊要求需经供需双方商定。
53 油浸石棉盘根应用有篷车、船运输。
54 油浸石棉盘根应在温度为0～35℃室内贮存，严禁烘烤、曝晒、受潮、雨淋，保管期
限从生产日期起，不应超过二年。
附录A
（补充件）
A1 油浸石棉盘根所用石棉线应不低于4支，春他条件应符合JC 221-79《石棉纱、线》的
要求。
A2 油浸石棉盘*去浸渍剂（包括石墨）的石棉线，烧失量应符合表规定：
牌 号 烧失量不大于，%
YS 350 24
YS 250 32
