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　　【百分零部件网 明星企业】随着我国在工业领域技术的不断革新，双螺杆挤出机行业呈现高速高扭、智能化、自动化的发展趋势。
 

　　用户期望双螺杆挤出机具备高产量、低能耗、大型化、易操作易维护、稳定性高、工艺适配性强等不同特点。
 

　　针对用户端的需求，南京科亚基于第三代双螺杆挤出机成功经验，持续改进，在应用领域不断延伸，已实现涵盖塑料、橡胶、食品、复合肥料、医药、新能源等行业，以及高附加值回收造粒、新型纤维、薄膜、接枝、聚合挤出、高温特种工程塑料、脱挥等工艺领域。
 

通讯冗余拓补
 

　　高性能的装备，也要求有稳定可靠、集成度高的控制系统做支撑。控制系统的故障导致生产线停机的经济损失按停机时间来核算，给用户造成的经济损失不可估量。为了降低由于控制系统带来的停机风险，南京科亚在国内推出K-geminate控制系统，通过关键元器件(PLC系统、通讯系统等)冗余技术，为广大用户在整机高稳定性前提下的控制系统稳定性解决方案，该系统已成功部署位于广东的吉林石化揭阳项目。
 

CPU冗余
 

　　K-geminate控制系统按照国家标准《软件工程产品质量第一部分：质量模型》(GB/T 16260.1-2006)设计。通过关键部件的硬件及软件冗余设计、尤其是PLC系统的CPU冗余、通讯冗余、主要驱动装置冗余。该系统设计具有故障检测、自动在线不停机故障切换控制的能力，可以保证系统稳定、连续的工作、能够更大程度的提供系统的可靠性。
 

　　K-geminate控制系统除了适合应用于对连续稳定作业要求高的改性工厂外，也非常适合于中大型双螺杆挤出机(螺杆直径170~380mm)粉体造粒、连续反应等场景。同时南京科亚还为有需求使用控制系统冗余的广大新老用户提供专业的系统改造与升级服务。
 

　　南京科亚化工成套装备有限公司创建于1993年，公司最早开发的的SHL-60积木式同向双螺杆挤出机组，于1990年荣获国家科技进步奖(行业至今最高奖项)，由此奠定了国产同向双螺杆挤出机组的先导地位。
 

　　目前南京科亚在全球范围内有9000套装备在运行，遍布全球60多个国家。服务于30+行业领域，包括石油、化工、橡胶、电子、医药、汽车、航空、高铁等，有着500+物料工程经验。骄人的成绩不仅奠定了南京科亚在全球范围内的品牌效应，更重要的是南京科亚所创造的高性价比装备，推动了我国塑料改性行业的发展，促进了我国塑料制品在各行各业的广泛应用。
 

　　原标题：大幅提高双螺杆挤出机的连续生产能力，科亚的创新控制系统是如何做到的？