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　　来自上汽大众汽车有限公司、博世互联工业事业部、福斯润滑油(中国)有限公司、大昭和精机贸易(上海)有限公司、力劲集团上海一达机械有限公司等汽车制造、压铸装备及数控加工装备制造等领域的五位嘉宾，围绕汽车零部件高质高效制造，进行了深入交流、探讨。
 

　　力劲集团上海一达机械有限公司总经理胡早仁就中国机床装备的发展现状，力劲创新驱动举措，力劲自动化、柔性化数控加工装备在助力汽车零部件高质高效生产方面的特点，做了分享介绍。
 

　　胡早仁表示，力劲集团一直聚焦机械装备制造产业，拥有压铸、注塑、CNC加工中心三大板块，压铸板块已实现了从跟跑、并跑到领跑的完整超越。力劲机床的发展最开始的定位是服务于压铸件配套加工市场的，集中于轻型、有色金属加工。随着工业4.0建立网络化、智能化、数字化工厂的发展趋势，力劲机床根据市场要求、客户的技术工艺定位等进行项目专案定制，实现了与客户的双赢发展。
 

　　胡早仁表示，柔性化数控加工方案首先应基于自动化基础来考虑，结合与用户一起讨论的加工习惯、零件加工的共性、加工数据和工艺特点等综合考量。力劲集团致力为客户提供加工质量高、效率高的方案，满足客户构建多品种、批量化、自动化的“无人工厂”生产加工体系的需求，提升市场竞争力。
 

　　当前，力劲集团以创新驱动发展，遵循“从市场中来、到市场中去”的策略，脚踏实地，志存高远，解决行业痛点、难点和潜在性的问题与趋势，组织资源攻关，取得了众多创新成果，每年都会有一款或超过一款自主研发设计的机型上市，包括7000吨、8000吨、9000吨、12000吨大型智能压铸单元的全球首发。
 

　　汽车产业是中国国民经济的支柱产业，是体现国家竞争力的标志性产业，零部件产业的高质量发展关系到汽车产业的竞争力。
 

　　力劲集团聚焦汽车零部件高质高效制造，根据用户的生产需求、工艺痛点及规划，提供先进、优异的智能压铸及压铸后加工等解决方案，协同汽车产业链合作伙伴，协同发力，共同促进中国汽车产业的高质量发展。