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　　华中数控：面向汽车行业的解决方案
 

　　武汉华中数控股份有限公司数控系统事业部副总经理吴中华受邀参与了本次活动，与在座汽车行业专家们分享了华中数控的《新能源汽车数控加工市场研究及CNC数控系统解决方案》。
 

 

　　新能源汽车产业的发展已经成为了国家战略，为了推动这一产业的快速发展，华中数控利用自身的技术优势，为我国新能源汽车上下游企业提供了诸多支持。
 

　　其中，上游制造三电系统、转向系统、制动系统和悬挂部件的企业，离不开数控系统的支撑，对于数控系统的要求有如下几点：
 

　　1、数控产品的稳定性和可靠性是基础；
 

　　2、多(五)轴、多通道技术、孔系加工应用普遍；
 

　　3、普遍需要高加速度、高速度，配置直线电机需求量大。
 

　　华中数控作为国产高档数控系统领军企业，以“更精、更快、更智能”为市场导向，主力产品“华中8型数控系统”，凭借在控制器、配套的伺服驱动和电机上的优势，已经批量配套于新能源汽车制造产业链。
 

 

       IPC   高性能

 

 

　　1、铝型材箱体结构，硬质阳极氧化处理，大面积鳍状铝型材散热；
 

　　2、无风扇全封闭结构，工业级控制单元；
 

　　3、硬件平台升级，整体运算性能提升50%；
 

　　4、软件平台升级，定制化的软件开发更加简便；
 

　　5、存储空间扩大到8G，支持超大程序；
 

　　6、标准外设接口，升级换代灵活。
 

　　关键技术：
 

　　华中数控IPC通过多项关键技术，助力新能源汽车机加行业实现更高效率、达到更高精度：
 

　　1、空行程叠加
 

　　2、刚攻倍速回退
 

　　3、自适应进给
 

　　4、无停顿换刀
 

　　5、G00柔性加减速
 

　　6、高响应伺服控制
 

　　7、高同步刚攻
 

　　8、静摩擦力补偿
 

　　9、智优曲面加工
 

　　10、高阶速度指令平滑
 

　　11、加工条件选择
 

       伺服驱动   高稳定性

 

 

　　1、模块化的多轴驱动系统，采用共直流母线的模块化设计，结构紧凑、装配体积小，节约电柜体积；
 

　　2、驱动模块之间可进行能量共享和交换，还能通过可控整流模块将多余电能回馈给电网，绿色环保；
 

　　3、搭配超级电容模块，意外断电情况下，防止重力轴下落，实现刀具回退。
 

　　关键技术：
 

　　1、伺服参数自整定功能，提高机床加工效率15%；
 

　　2、新增抑振滤波器、改进陷波器功能，提升运行效果与效率；
 

　　3、高速伺服换刀，可提升3%～8%加工效率；
 

　　4、高集成、在线的伺服调整功能，联调简单直观，提高了调机效率。
 

       伺服电机   高分辨率

 

 

　　LDD系列：
 

　　高平稳性、高响应频率、高分辨率高可靠性
 

　　GK系列：
 

　　高速、高精、高密
 

　　GM系列：
 

　　升降速特性显著提升，负载能力显著提升
 

　　关键技术：
 

　　1、大幅降低电机齿槽转矩，低转矩脉动、运行更平稳；
 

　　2、响应频率可达到400赫兹或以上，电机的刚性更高、跟随误差更小；
 

　　3、采用830万~1600万线高分辨率光电编码器(24bit)；
 

　　4、防护等级达到IP67，防盐雾，耐强碱，抗振动。
 

　　华中数控经过多年在新能源汽车制造领域的沉淀，从实际产业需求出发，建立了完备的售前-售中-售后服务体系，从而累计了大量的行业经验，已经收获了大批新能源汽车制造产业链上下游客户。
 

　　案例    新能源汽车行业金属加工
 

 

　　常州卡斯特铝精密铸造科技有限公司拥有40000㎡生产厂房，350名员工，具备年产30万套铸造铝合金电池托盘及30万套铝合金副车架生产能力。华中数控系统批量应用于卡斯特铝公司常州工厂和重庆工厂，主要应用于新能源汽车铝合金电池托盘和铝合金副车架加工。
  

　　未来展望
 

　　华中数控拥有一支充满活力的研发销售团队，挑战自我、突破创新是我们华数人的座右铭，致力于为客户提供更加优质的产品和服务是我们的宗旨。
 

　　未来在新能源汽车领域，华中数控愿与各参会企业携手，深度融合，协同创新，共同探索新能源汽车产业多元化绿色、创新发展之路，助力襄阳建成国内领先的新能源汽车产业集群先导区，助力我国新能源汽车迈向全球市场。
 

　　欢迎参会的各企业、本领域的其他企业来参观了解华中数控！