伯乐多组份对射成型方案，引领行业迈向新高峰
- 2024-01-10509
当下，新能源汽车已成为汽车产业发展的必然方向。据资料统计，2023年新能源车(纯电、增程、插电混)销量大幅增长，全年新能源车销量达749万辆，同比增长43%，新能源车销量占整体市场的33.6%。
(2023年汽车销量比例)
新能源汽车的蓬勃发展，为注塑行业提供了新机遇。塑料注塑产品因其轻质、绝缘和抗腐蚀的特性，在新能源汽车制造行业被广泛应用。
随着新能源汽车渗透率的不断提高，汽车市场对注塑质量与性能提出了更高的要求。面对日趋激烈的市场竞争格局，伯乐持续深耕新能源汽车领域，加快技术创新，推出MM系列多组份对射成型解决方案，完美融合了技术与产量，以高质量、高性能、高稳定性助力新能源汽车产业高质量发展。
对射注塑成型工艺的三大优势
① 水平转盘多色机
采用水平旋转盘的方式进行双色生产，可避免垂直转盘转动的惯性问题及重力的影响，高承载能力，适用于中大型双色产品。
② 二板式结构
锁模单元采用二板式结构、两组水平同轴相对布置的射出单元以及叠模技术，节省占地空间，且特别满足大型双色模具的生产要求。
③ 一机多用
可应用于单色产品生产，产能提升两倍，模具适用范围更大，一机多用。
伯乐多组份·对射成型方案
依靠深厚的多组份成型技术积累和德国领衔设计，生产出的塑料制品品质更高、性能更稳定，可轻松应对高质量的多色注塑成型。尤其在汽车尾灯、汽车内外饰件等领域，充分满足了大型多色制品的需求，获得市场高度认可。
转盘旋转及定位系统
转盘驱动系统采用伺服电机驱动，旋转快速、平稳定位精准；转盘定位精确、可靠；转盘模块化集成水/油/气接口，操作简便。
锁模采用线性导轨
采用高精度，高强度线性导轨配合滑脚来支撑动模板，保证模板高平行度，重复定位精准；线轨的低阻力、低能耗，可使开合模更平稳、快速，同时免除润滑油飞溅问题，从而使整机运行更平稳、快速。
抗折断拉杆
专利的抗折断拉杆设计，消除应力集中点，减少拉杆集中受理点的风险，从而有效降低断裂风险。
快速平稳的电动抱闸系统
电机直驱，高效节能；闭环控制，快速精确；左右独立控制，稳定可靠；维护简便，清洁无渍。
作为注塑机行业的先锋，伯乐一直致力于注射成型领域的技术创新，采用多色注塑工艺，为客户发展注入澎湃动力。未来，我们将持续加大技术研发，以用户需求为导向，优化注塑成型方案，提供最合适您的的多色成型解决方案。