百超激光上下料系统ByTrans Extended
- 2024-05-17240
ByTrans Extended提供两种基本规格:第一种是3000*1500mm幅面,最大负载890KG,支持的板厚可以达到25mm;第二种是4000*2000mm幅面,最大负载1300kg,支持板厚20mm。
速度惊人,将设备利用率充分发挥
ByTrans Extended第一大特点就是比大多数同类产品都要快。3015幅面的上下料循环时间在60秒以内,4020幅面的循环时间也在75秒以内,几乎不用让激光切割机有任何等待。
布局紧凑,解放受限空间
ByTrans Extended第二大特点就是巧妙的布局,它与激光切割机呈线性布局,占用空间极小。同时,尺寸小巧,所需安装时间短。
它类似伸缩的结构可以让激光床台周围的空间完全释放,不管是进行维护还是手动处理临时插单,都可以轻松应对。
功能强大,灵活应对不同场景
第二托盘的设计是这套上下料系统的又一大亮点,可以用作多种功能:
用作原料托盘。原材料存储能力加倍,这就意味着即便在不连接料库的情况下,也能一次性连续加工两倍或者是不同规格物料的能力。
用作大件分拣。上料工装的真空单元可以直接用做大件分拣,分拣后的板料就能自动存储在第二托盘上。
用于塑膜分离。特别适合对工件表面质量要求很高的用户。此时的第二托盘作为塑膜库,在自动化循环过程当中,吸盘工装会自动吸取一张塑膜放置在每张切割成品之上,然后由插齿工装下料到下料托盘。
稳定可靠的上下料过程
上料工装采用真空吸盘方式,单个吸盘可以吸取25kg。每个吸盘可以独立控制,轻松应对特殊形状规格的板材。
为了保证每次上料只吸取一张板料,上料工装还集成了四项保障功能,分别为机械分层(独立的扳角吸盘)+ 磁力分张+吹气+测厚等。四重保障方案作为标准配置,确保上料过程万无一失。
下料部分采用叉齿方式。对于板材表面质量要求较高的客户,我们提供无痕插齿选项,在插齿上增加防划伤料带,随插齿进行同步运动,保证板料不直接与插齿接触,避免出现划痕。
更高程度的自动化
ByTrans Extended可以与料库系统ByTower连接,切割完成的半成品可以自动回库,实现自动连续生产以及配置下料托盘交换装置,实现更高程度的自动化。