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　　【百分零部件网 产品新闻】
 

　　好马配好鞍，高质量的注塑机唯有高性能、高品质的模具与之匹配，方能相得益彰、协同高效地工作，臻入化境。作为PET注塑系统制造领域的指引者，赫斯基精于定制化模具的开发，依托数十年的经验积累，不断融入新技术革新，推出一系列功能强大的中、高腔位模具，令PET注塑机如虎添翼，而两者的“契合”也令彼此的性能发挥更好。
 

　　本文将奉上赫斯基模具维护之五步“心法要诀”，逐一介绍赫斯基PET模具保养和优化的最佳实践。
 

　　模具毋庸置疑是注塑系统的“心脏”，很大程度上决定了注塑品质的优劣，其重要性述之不过。模具投入使用一定周期后，对其进行维护保养，避免其性能随时光流逝下降或减损是至关重要的规定动作。通过正确的维护、优化流程，模具的使用寿命、生产效率都将维持在理想水平，尽可能延长其出厂时的最佳状态，从而达到“岁月从不败模具”的上乘境界。
 

　　为什么要关注模具保养?
 

　　模具保养和优化的目的是最大限度提高您的注塑系统的效率和生产力。全面的模具保养计划 (包括预防性维护和模具翻新) 将帮助您：
 

　　延长模具的寿命
 

　　尽可能减少意外停机时间
 

　　维持可用模腔数量
 

　　保持初始的生产周期，提高运营效益
 

　　降低零备件成本
 

赫斯基模具维护之五步“心法要诀”
 

　　赫斯基不仅是PET注塑系统和模具制造领域的指引者，在模具保养领域同样指引潮流。我们推荐的五个方法树立了行业标准，其中包含如下最佳实践：
 

　　1.令预防性维护根植于您的生产运行SOP
 

　　2.执行定期、主动性的模具翻新
 

　　3.充分利用“赋能”科技
 

　　4.考虑采纳制造商的服务计划
 

　　5.将模具保养工作纳入到您的维护预算之中
 

　　接下来让我们逐一切磋5大绝招，招招皆是狠活。
 

　　令预防性维护根植于您的生产运行SOP
 

　　在预防性维护方面，您越是坚持一贯、有条不紊、道术相成，您就越能收获更好的成效——具体表现为：有效运行时间的提升、部件品质的改善，模具翻新时间间隔的延长。根据赫斯基的运营“心法”，我们认为应当将预防性维护“植入到您的DNA中”，可谓深入骨髓。通俗地说，预防性维护务必作为整体运行中常规且不缺的有机组成部分。
 

预防性维护：适宜的频率？
 

　　理想的预防性维护间隔取决于诸多因素，包括部件设计，使用的树脂，操作环境以及模具的技术特性。一般情况下，我们建议每完成至高45,000个生产周期，就需要进行一次预防性模具维护。配备一些赫斯基创新强大的模具功能以及新生代的模具产品，维护间隔可延长到每完成至多120,000个生产周期维护一次；如果采用我们的自清洁模具技术选项配置，甚至可以将维护间隔拉长到500,000个生产周期，维护频率显著降低，而生产时间则得以延长，维护成本大幅下降，最终优化生产力，提升盈利能力。
 

　　不过，我们建议在某些生产条件下，则应较为频繁地进行预防性维护，例如：
 

　　使用rPET或添加剂
 

　　运用富有挑战性的注塑工艺进行某种产品的制造，在制程中为了达到最高排气效率，模具排气口必须保持高度清洁
 

　　预防性维护：具体实施项目
 

　　预防性维护计划应该包括哪些步骤呢?首先，我们建议您参考模具手册中包含的具体指导准则，并据此评估自己的需求。以下是一个专业的预防性维护计划通常应当包括的操作步骤：
 

　　清洁并检查所有可触及的部件
 

　　进行对位检查
 

　　清洁排气口与合模面
 

　　清洁锥体并为其上油
 

　　模具制造商建议的所有周期性明确 (定期) 的操作
 

执行定期、主动性的模具翻新
 

　　除了预防性维护计划，模具的一些部件还需要定期翻新。翻新是更换或更新个别模具部件的过程，目的是使模具运行保持最佳性能，并防止发生代价高昂的故障。翻新计划的作用非常重大。由于执行定期翻新，赫斯基一些客户的模具使用寿命延长了40年之久!
 

　　模具翻新的最佳实践
 

　　可让您从模具翻新计划中获得极大收益的几点建议：
 

　　与预防性维护类似，翻新工作应定期、按照既定周期、有计划地进行。
 

　　翻新工作的周期应根据部件的具体要求而作出科学规划。
 

　　翻新工作计划还应规定特定周期所需达到的翻新程度。例如，根据规定的翻新程度级数，赫斯基使用最多可细分为4个等级的热流道翻新方案：仅密封、基础、中级和完全。
 

翻新工作计划表是什么样的？
 

　　随附图表是计划表的示例，融合了模具翻新的最佳实践方法。计划表应明确规定不同计划的具体时间间隔。每个计划分别有其所对应的特定零备件和服务范畴。生产周期和模具利用率决定了这些间隔的长短。
 

　　计划表的具体内容取决于模具的 (新旧) 代数和特性、对部件品质的预期、执行的预防性维护以及环境等其他因素。
 

　　翻新计划表示例
 

　　生产周期间隔
 

B = 基础，I = 中级，C = 完全
 

充分利用“赋能”科技
 

　　我们始终相信技术的“神力”，所以唯有依靠技术，充分发挥其优势，方能事半功倍。而一个完善的模具保养计划则应当利用每一个契机，将技术作为整个计划的一个重要组成部分，加以巧妙应用，从而获益不浅。
 

　　在有效部署和正确使用的前提下，相关的先进模具技术可以助您：
 

　　延长维护间隔周期，进而无须加以维护
 

　　延长模具翻新间隔周期，甚至减免翻新工作
 

　　耳听为虚，眼见为实，我们一起探讨几个实际案例……
 

　　模具保养技术：自清洁模具
 

　　自清洁模具技术 (SCM) 是赫斯基的创新专利技术，其显著缩短模具维护的所需时间，带来了时间成本优势。
 

　　应用自清洁模具技术时，在单次清洁周期中，颈环略微打开，从而留出一个狭小间隙。树脂填充到间隙之中，并吸附长期沉积在颈环排气口上的污垢。当树脂冷却后，污垢粘附在树脂上，与部件一起被顶出 (随后作为废料丢弃)，颈环排气口则洁净重现，焕然一新。相较之手工清洁、干冰喷射或“自清洁”颈环技术 (这些技术仅将尘垢吹散，却无法有效去除所有附着的污垢)，赫斯基的自清洁模具技术简易高效，大幅缩短排气口的清洁时间，显著提升生产力。
 

　　赫斯基自清洁模具技术的效果究竟如何？让事实说话——一家北美生产商采用该技术后，每年增产瓶坯4,000万个！
 

模具保养技术：模具升级
 

　　通过模具升级，您可将全新技术或“增强版”既有技术整合到模具之中，增加在线运行时间，减少人工维护，降低磨损，延长部件寿命，并提升部件品质。模具改造和定期翻新则提供了绝佳的契机，助您实施若干行之有效，意义不凡的模具升级。
 

　　为了令您切实了解所有的可行性方案，赫斯基针对其绝大多数的旧款PET热流道提供如下技术升级计划：
 

　　应用获得专利，带有凹槽的喷嘴头，帮助引导阀杆，延长组件的使用寿命。
 

　　凭借耐腐蚀活塞，搭配升级换代的研合密封 (Seal-fit) 以及改进的公差，提升密封周期。
 

　　升级缸盖，使之更为坚固，从而延长组件寿命。
 

　　上述几个“招式”结合一并投入使用时，赫斯基的热流道HPP5升级足以将翻新周期延长至100万个生产周期！
 

　　此外，赫斯基还为其绝大部分的旧款PET冷半模提供以下技术升级方案：
 

　　集成式合模 (IMA)
 

　　涂层堆栈
 

　　两者结合使用时，赫斯基的预防性维护间隔期可从45,000个生产周期延长至每120,000个生产周期。另外，冷半模的基础及中级翻新计划亦可从整体翻新计划表中移除，不再需要。
 

　　如此这般的升级大法对您的模具保养计划，乃至总体生产力将产生重大影响。
 

　　模具保养技术：Shotscope™ 4.0
 

　　Shotscope™ 4.0是一个集成式的工艺和生产监测系统，可实时抓取信息，从而帮助控制并改善注塑工艺，同时优化工厂的整体生产力。
 

　　启用预防性维护模块，您可为工厂里的每台注塑机和每套模具创建维护计划，并追踪完成情况。维护工作项将显示在作业调度程序中，而维护工作的预计完成时间在当前的机器和模具计划中也已考虑在内。任务到期时，可通过发送信息的方式触发通知。
 

　　寻求专家的帮助
 

　　即便已拥有极为成功的内部模具保养计划的生产商，亦会定期向赫斯基这样的专家寻求协助。外部专家往往拥有丰富的知识和经验，且可提供高度专业化的技术和服务，能够将您的模具保养计划从“还不错”升级为“很卓越”。
 

　　分享几个案例，大家一起“盘一下”赫斯基如何帮助客户改善模具保养计划：
 

　　热流道预防性维护套件：赫斯基零备件团队可提供定制化的热流道OEM备品套件，通过快递交付予您，在现场可轻松安装。
 

　　热流道租借服务：在计划中的热流道翻新期间，您可以租用赫斯基热流道，而无须停止运营，避免停机带来的高额损失。
 

　　冷半模快速翻新计划：赫斯基使用库存的翻新模板，将全新套件组装于其上。我们将预组装模板送至您的工厂，同时派遣一名技术人员，现场完成其与您现有的部分模具套件的组装，并更换您的旧模板，将停机时间从数周缩短到短短几天。
 

　　模具审查计划：赫斯基的专家将检查您的模具以及一整个生产周期所制造出的瓶坯，以便评估模具的整体性能和状况。我们将提供一份详细的报告，囊括我们在模具审查中的所有发现，以及使设备的关键性能恢复如初的个性化建议。
 

　　寻求专家的帮助：新兴解决方案
 

　　远程监测等新兴模具保养解决方案使生产者能更多地倚重专家，将注意力更多地聚焦于自身的核心竞争力提升，术业有专攻。凭借赫斯基Advantage+Elite™实时工艺和预防性维护计划，我们将远程监测您的整个系统，甚至在您发现问题之前向您发出提醒。例如，当模具未能“严丝合缝”地完全闭合或者说合模不符合规格时，您会立即收到提醒，并有机会及时采取纠正措施，从而减少翻新成本和停机时间。
 

将模具保养工作纳入维护预算之中
 

　　正如以上诸多案例所示，定期的模具保养计划益处多多。顶流生产商都已逐步领悟到：为了这些模具维护计划在整个年度中得以切实落实，势必要留出一定的预算，这一投资可谓“人间值得”，必将带来丰厚回报。
 

　　模具保养既然有如此之多的收益，却为何没有更多的生产商留出预算来做这件事？
 

　　如同其他投资，它同样需要一个令人信服的商业可行性论证。当然，这样的准备工作有一定难度，但这也正是一个好的合作伙伴能够提供帮助的所在。赫斯基的专家们熟知一般模具保养、维护、翻新和技术升级的收益数据计算。如下图表是我们为HPP5冷半模技术升级创建的经济价值主张样例。当您透彻了解这些数字，就能轻而易举地作出一个具说服力的商业论证，并为您的模具保养计划留取充足预算。
 

　　了解更多信息及获得帮助
 

　　述说至此，模具维护五大“心法要诀”的解读完结。赫斯基与全球各地的生产商并肩工作，助力大家持续提升注塑系统和模具的效率和生产力。如果您希望获取更多的“独门秘籍”而屹立于不败之地，敬请垂询——告诉我们您的模具保养需求，并详细了解我们的解决方案。我们的销售团队和业务顾问将随时协助您创建模具保养计划，并根据您的业务需求，为您做出预算规划。