CPRRA走进科亚装备,探访国内大型双螺杆挤出机生产基地
- 2024-07-19175
【百分零部件网 明星企业】近两年,双螺杆挤出机行业有一件备受关注的大事——南京科亚装备研发制造基地项目!项目建成后,将成为大型双螺杆挤出机生产基地!
CPRRA到访科亚装备
2024年7月12日,中国合成树脂协会塑料循环利用分会(CPRRA)常务副会长王旺、助理马金良到访南京科亚装备科技有限公司(以下简称“科亚装备”),科亚装备董事长刘庆华、运营总裁赵志明、第四事业部总经理徐进进行了热情接待。
图:(从左至右)科亚装备第四事业部总经理 徐进;科亚装备董事长 刘庆华;CPRRA常务副会长 王旺;科亚装备运营总裁 赵志明 ;CPRRA助理 马金良
刘庆华董事长表示:“希望能和CPRRA加强交流合作。”王旺会长则表示:“希望科亚装备在国内外取得更出色的市场成绩,同时发挥科亚装备的技术优势,带动塑料回收再生行业发展。”
南京科亚装备研发制造基地项目
南京科亚装备科技有限公司是科亚装备全资子公司,科亚装备是江苏省工程技术研究中心、江苏省企业技术中心、专精特新“小巨人”企业和高新技术企业,主要从事双螺杆挤出机成套设备的研发、制造以及高分子材料应用的研究和开发。30年来,科亚装备一直致力于双螺杆挤出机的研究和制造,已交付全球用户10000余台套设备。
2023年8月28日,南京科亚装备研发制造基地项目在南京溧水开发区开工建设,项目规划分两期建设,计划总投入5亿元,形成年产500台套生产能力的国内最大双螺杆挤出机生产基地。首期项目占地31.55亩,建设厂房及办公楼建设面积约23300平方米,预计投入2亿元,年生产能力300台套,年销售额2.5亿元,规模利税1500-2000万元。
图:科亚装备研发制造基地效果图
据了解,科亚装备研发制造基地项目将采用先进的技术和设备,引进智能制造和自动化生产线,以满足市场对双螺杆挤出机设备不断增长的需求。该项目还将通过提升研发实力和技术创新能力,推动双螺杆挤出机技术的发展,并向更广泛的应用领域拓展。
科亚装备董事长刘庆华表示:“过去30年,科亚装备一直稳健发展,取得了卓越成就。未来,公司将继续努力实现下一个十年的发展目标,成为中国双螺杆挤出机制造能力强、工艺最完善的先进制造型企业。”
智能配混解决方案
科亚装备在业内先将移动互联和数字化技术应用于双螺杆配混装备上,研发具有自主知识产权的新一代智能高效双螺杆挤出机控制系统,致力于推动配混挤出造粒行业从传统制造向智能制造转型。为改性塑料加工企业提供以自动化、网络化、平台化、大数据为基础的综合解决方案K-cloud智能双螺杆云,为用户提供成套装置的数字化交付服务。
科亚装备一直致力于提升生产效率,实现了从配件生产、装配,到整机发货的高效运转。接到订单后,生产车间迅速调动资源,组织生产人员加班加点,优化生产计划,确保每一台设备都能按时交付,满足客户需求。
科亚装备的产品展示
双螺杆挤出机在再生塑料的应用
在全球碳减排的趋势下,再生塑料作为循环领域的重要组成部分,也在双碳目标的驱动下吸引了众多关注。
同向平行双螺杆挤出机作为塑料配混改性挤出过程中的核心设备,同样在循环回收塑料具有广泛的应用和重要的作用。双螺杆不仅仅只是将不规则的回收塑料制作成形状规则的颗粒,还可以实现回收塑料性能的再提高;也可以对回收塑料进行裂解(水解、醇解等)将其转化为需要的化学单体;还可以......
同向平行双螺杆通过积木式的螺杆和筒体结构,可适应多种不同树脂的回收造粒;利用其优异的配混性能,在回收造粒的过程中可实现对树脂性能的再提高或改变;利用其优异的真空排气功能来实现对容易水解树脂的回收造粒。
工程塑料(家电、汽车)的回收造粒:可通过单螺杆(双板过滤)+双螺杆(连续过滤)对破碎后颗粒进行过滤挤出造粒、在双螺杆工艺段可以增加助剂来改变或者提高颗粒质量或者性能。
聚烯烃(桶、瓶)的回收造粒:可通过单螺杆(双板过滤)+双螺杆(连续过滤)对破碎后颗粒进行过滤挤出造粒、在双螺杆工艺段可以增加助剂来改变或者提高颗粒质量或者性能。
PET(饮料瓶)回收造粒:清洗晾晒后的PET瓶片在均化仓内进行均化后,通过体积式喂料机喂入双螺杆挤出机内,通过粗、高真空机组将PET中的水分快速去除,来获得较低粘度降低的PET再生颗粒 或者PET片材。
科亚装备简介
科亚装备成立于1993年,刘光知先生研制了中国第一台SHL-60同向双螺杆配混挤出机组,奠基中国国产品牌。科亚装备致力于做中国配混挤出解决方案首选提供商,推动配混挤出造粒行业从传统制造向智能制造转型,为国内外用户提供成套装置的数字化交付服务,持续为我国塑料高分子配混改性行业在制备技术和装备水平上先达到国际先进水平积极做出应有的贡献。
科亚装备始终遵循用户至上的服务理念,灵活、快速地响应用户需求,融合中西文化和管理理念,为高分子材料配混改性行业提供更广泛适用的解决方案。