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“熔模精密铸造及全流程绿色智能产线关键技术与应用”项目通过科技成果评价

2024-09-1018
来源:中铸协
  【百分零部件网 技术前沿】2024年9月4日,中国铸造协会在广东省云浮市新兴县主持召开了由广东猎人谷精铸科技股份有限公司完成的“熔模精密铸造及全流程绿色智能产线关键技术与应用”项目评价会议。
 
  该项目由广东猎人谷精铸科技股份有限公司组建内部团队经过四年多时间攻坚克难而完成。本次评价会议邀请了东风精密铸造公司研究员、原总经理杜孔明,中国机械工业集团广州机械科学研究院教授级高级工程师、原院长黄兴,中航工程集成设备有限公司精铸研究所总工程师、高级工程师、副所长张鹏伟,中国航发南方工业有限公司精密铸造中心主任、研究员级高工郝新,广东省科学院智能制造研究所研究员、副所长周雪峰,南京工业大学教授、前沿技术发展研究院院长朱承飞,《铸造工程》执行副主编、高级工程师柳建国等多位专家组成了评价委员会,评价会议由中国铸造协会行业发展部副部长刘树生主持。广东猎人谷精铸科技股份有限公司董事长、总经理陆建新,总经理助理潘智勇、李绍初,精铸技术中心熊文华、盘华钊等参加了会议。
 
科技成果评价会现场
 
  该项目以广东猎人谷精铸科技股份有限公司投建新厂、转型升级进军高端制造领域为契机,对废旧矿山进行整治改造与再利用,厂房建筑、园区自然环境相融合,综合应用烟气余热回收制冷、污水深度净化处理等绿色制造技术,打造了熔模精密铸造全流程绿色智能生产工厂,为传统铸造企业升级转型树立典型,推动铸造行业迈向智能化、绿色化、高质量发展的新阶段。
 
  评价委员会专家对项目单位生产现场进行了考察,认真听取了项目单位的工作汇报,审查了相关资料,认为项目设计构建了完整覆盖“射蜡→组树→制壳→脱蜡→焙烧→浇注→除壳→切割→研磨→表面处理→进出库”全流程工艺,实现了一体化自动生产、自动转运、自动仓储,首创了国内熔模精密铸造全流程绿色智能生产线。主要创新点包括:
 
  (1)研发了高精度自动射蜡组树一体化工艺与设备,实现蜡树模头平面度≤0.5mm,蜡坯平行面与模头平面的夹角精度±2.0°,蜡坯定位高度精度±1.5mm,蜡坯定位间距精度±1.0mm。
 
  (2)研制了高效率多工位柔性自动制壳、智能化连续焙烧浇注冷却等一体化工艺与设备,实现了多品种多型号产品的并行生产,人均生产效率提高50%,吨产品生产能耗下降30%。
 
  (3)在废旧矿山改造与再利用的基础上,围绕绿色生态工厂创新性实现了烟气余热回收与制冷等综合利用,实现了全流程绿色制造,经济及社会效益显著。
 
  项目获授权发明专利4件、实用新型专利31件,登记软件著作权11项,参与制修订国家标准3项,发表科技论文4篇。
 
  该成果总体技术达到国际先进水平,其中智能焙烧浇注达到国际领先水平。
 
  广东猎人谷精铸科技股份有限公司坐落于禅宗六祖惠能大师故乡——广东云浮新兴县,公司始创于2005年,员工300余人,回收不锈钢边角废料为原材料采用熔模(失蜡)铸造工艺生产泵阀管件、建筑五金、汽车配件、机械部件、炊具配件等产品。
 
  公司以“科技与自然融合”的设计理念,将废弃了近30年的车岗镇第一石场进行改造利用,打造具有欧洲城堡、黄山景观、特色小镇及现代智能制造特色的研发生产基地,成为绿色生态工厂示范点。厂区占地5.5万平方米,生产车间建筑面积3万平方米,除首创熔模精密铸造全流程绿色智能生产线外,还配备数十台高性能CNC数控机床,拥有德国进口直读光谱仪、三坐标测量机、微机控制电子万能试验机、X-ray DR无损数字影像检测系统等先进试验检测设备。公司通过了ISO9001、ISO14001、IATF16949、GB/T29490、PED4.3、RoHS等认证,荣获国家高新技术企业、广东省专精特新中小企业、广东省不锈钢精密铸造工程技术研究中心等认定。
 
  公司秉承“精益求精、铸出诚信”的经营理念,永远走在创新的路上,追求企业高质量、可持续发展,致力为顾客提供全方位、高品质的金属成型方案和产品。
 
  供稿:中铸协行发部

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