D371H蜗轮转动对夹式硬密封蝶阀

D371HD371H蜗轮转动对夹式硬密封蝶阀

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2021-09-10 15:08:43
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产品简介

D371H涡轮对夹式硬密封蝶阀采用精密的J形弹性密封圈和三偏心多层次金属硬密封结构,被广泛用于介质温度≤425℃的治金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上,作调节流量和载断流体使用

详细介绍

 

D371H蜗轮转动对夹式硬密封蝶阀
概述
D371H涡轮对夹式硬密封蝶阀采用精密的J形弹性密封圈和三偏心多层次金属硬密封结构,被广泛用于介质温度≤425的治金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上,作调节流量和载断流体使用。
 
特点
1D371H涡轮对夹式硬密封蝶阀采用三偏心密封结构,阀座与蝶板几乎无磨损,具有越观越紧的密封功能。
2、密封圈选用不锈钢制作,具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,无论在低温和高温的情况下,均具有优良的密封性能,具有耐腐蚀,使用寿命长等特点。
3、蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金,密封面耐磨损,使用寿命长。
4、大规格蝶板采用绗架结构,强度高,过流面积大,流阻小。
5D371H涡轮对夹式硬密封蝶阀具有双向密封功能,安装时不受介质流向的限制,也不受空间位置的影响,可在任何方向安装。
6、驱动装置可以多工位(旋转90°180°)安装,便于用户使用。
 
采用标准
设计标准:GB/T12238-1989
法兰连接尺寸:GB/T9113.1-2000GB/T9113.2-2000GB/T9115.1-2000GB/T9115.2-2000
结构长度:GB/T12221-1989
压力试验:GB/T13927-1992JB/T9092-1999
 
主要技术参数

公称通径
DNmm
501200
公称压力
PNMPa
0.6
1.0
1.6
2.5
4.0
试验压力
强度试验
0.9
1.5
2.4
3.75
6.0
密封试验
0.66
1.1
1.76
2.75
4.4
气密封试验
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
适用介质
水、蒸气、油品、酸类腐蚀性等。
驱动方式
手动、蜗轮传动、气动、电动
适用温度
碳钢 :-29600不锈钢-40600

 
主要零件材质

零件名称
材料
阀体
铸铁、铸钢、不锈钢、铬钼钢、合金钢
蝶板
铸钢、合金钢(镀硬铬)、不锈钢、铬钼钢
密封圈
不锈钢、聚内脂、抗磨材料
阀杆
2Cr131Cr13不锈钢、铬钼钢
填料
柔性石墨

 
偏心特点及原理1、偏离管道中心2、偏离密封面中心3、倾斜的锥形
 
当阀门开启时,蝶板与阀座在关闭时瞬间接触,利用蝶板偏心1、偏心2迅速脱离阀座,降低了密封副的磨损,磨擦力矩小,开启灵活。偏心锥面3,使阀门在开启或关闭时蝶板能通过阀座内孔,实现接触密封。另外,锥形蝶板的旋转半径大于密封副接触位置的旋转半径,故蝶板在阀门关闭时将出现越关越紧,能够实现自锁,防止蝶板过位。
七、D371H涡轮对夹式硬密封蝶阀外型尺寸
连接尺寸(PN0.6MPaPN1.0MPa)

公称通径
结构长度
标准值
外形尺寸(参考值
连接尺寸标准值
重量
(kg)
H
H1
A1
B1
PN0.6MPa
PN1.0MPa
毫米
英寸
L
D1
Z-d
D1
Z-d
50
2
43
112
350
180
200
110
4-14
125
4-18
11
65
21/2
46
115
370
180
200
130
4-14
145
4-18
12
80
3
49
120
380
180
200
150
4-18
160
8-18
14
100
4
56
138
420
180
200
170
4-18
180
8-18
16
125
5
64
164
460
180
200
200
8-18
210
8-18
26
150
6
70
175
555
270
280
225
8-18
240
8-22
28
200
8
71
208
605
270
280
280
8-18
295
8-22
44
250
10
76
243
680
270
280
335
12-18
350
12-22
68
300
12
83
283
800
380
420
395
12-22
400
12-22
85
350
14
92
310
835
380
420
445
12-22
460
16-22
121
400
16
102
340
915
450
470
495
16-22
515
16-22
140
450
18
114
380
960
480
490
550
16-22
565
20-26
190
500
20
127
410
1020
480
490
600
20-22
620
20-26
260
600
24
154
470
1225
480
490
705
20-26
725
20-30
380
700
28
165
550
1355
640
660
810
24-26
840
24-30
450
800
32
190
640
1470
640
660
920
24-30
950
24-33
650
900
36
203
710
1545
750
860
1020
24-30
1050
28-33
830
1000
40
216
770
1795
850
900
1120
28-30
1160
28-36
1050
1200
48
254
890
1965
850
900
1340
32-33
1380
32-39
1400

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