传导干燥也称接触干燥，对于潮湿颗粒非常适应，而传导摇摆式颗粒机热效率较高。蒸发的水蒸汽或有机溶剂由真空抽出或用少量气流排出，气流是湿分的 主要载体，对于热敏性颗粒状物料建议用真空操作。在传导摇摆式颗粒机中，桨叶摇摆式颗粒机用于干燥膏状物料。具有内流管的旋转式摇摆式颗粒机现已设计出来 并已投入使用。真空干燥的操作费用昂贵，只是物料必须要在

低温或缺氧状态下干燥时，或物料在加

热 介质和高温下干燥会变质时，才*用真空干燥。对于一定的蒸发效率，采用高温操作更有效，这样可以降低气体流速，减小设备体积。对于低温干燥操作，可以选 择适当的低温废热或太阳能收集器作为热源，但摇摆式颗粒机的体积比较大。冷冻干燥是真空条件下干燥的一个特例。在这里，温度在水的三态点之下，水（或冰） 直接升华为水蒸汽。尽管升华所需要的热量比蒸发低几倍，其它方面的动力消耗较大，故真空干燥费用还是昂贵的。

　　传导传热中，由夹套、搅拌、传热管等将热量供给干燥物料，用热媒而不用热空气。代表性的设备是槽型的圆筒摇摆式颗粒机。圆锥搅拌摇摆式颗粒机、夹套和内置加热管回转摇摆式颗粒机、鼓式摇摆式颗粒机、多功能制粒包衣机耙式摇摆式颗粒机、真空带式摇摆式颗粒机、真空冷冻摇摆式颗粒机等。在热空气干燥中，恒速干燥时期的温度相当于湿球温度。而在传导传热干燥中，需要人为地创造加热面，使传热面积小而传热系数增加。这样，结构就比较复杂，设备投资比热空气摇摆式颗粒机大。

　　传导干燥法通过金属等蜀面间接传递干燥所需要的热干法辊压制粒机量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期间产品温度与加热源的温度没有关系，大体与装置内气体压力的饱和温度相同。为了摇摆式颗粒机提高干燥速率和防止干燥不均，通常用机械搅拌或使容器本身旋转，以增干式制粒机加或不断更新物料的传热面，因此有必要深入研究传热机构的附着问题。干燥装置本身价格昂贵，但其特点是集尘系统的负荷小，热效率高，溶剂容易回收，总的费用比直接干燥法便宜得多。

　　（1）空心桨叶摇摆式颗粒机（叶片摇摆式颗粒机）

　　空心桨叶摇摆式颗粒机又称叶片摇摆式颗粒机，主要由带有夹套的W高速混合制粒机形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。轴上排列着中空叶片，轴端装有热介质导入的旋转接头。干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。物料在干燥过程中，带有摇摆式颗粒机中空叶片的回转窑空心轴在给物料加热的同时又对物料进行搅拌，从而进行加热面的更新。是一种连续传导加热摇摆式颗粒机。加热介质为蒸汽，热水或导热油。加热介质通入壳体夹套内和两根空心桨叶轴中，以传导加热的方式对物料进行加热干燥，不摇摆式颗粒机同的物料空心桨叶轴结构有所不同。

　　该机适用于处理各种膏糊状、粒状、粉状等热稳定性较好的物料，在特殊条件下也可干燥热敏性物料及在干燥过程中回收溶剂。常用于碳黑、 轻质碳酸钙、钛白粉、碳酸钡、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化锰、尼龙和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯（回收溶剂）等物料的干燥或冷却。

　　（2）真空耙式摇摆式颗粒机

　　干燥物料从真空摇摆式颗粒机的壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽（或热水、导热油）间接加热，而是物料水分汽化，汽化的水分摇摆式颗粒机由真空泵及时抽走。被干燥物料受到热载体摇摆式颗粒机的 间接加热，使物料中的水分汽化，汽化的水分由真空泵及时排出。由于操作真空度较高，一般在400～700mmHg范围内，被干燥物料表面水蒸汽压力远大于 干燥器壳体内蒸发空间的水蒸汽压力。从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子运动，达到干燥的目的。真空耙式摇摆式颗粒 机适用制粒机于热敏性、在高温下易氧化的物料或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。典型干燥物料有丙烯磺酸钠、CMC、酞菁蓝、染料中间体、羧甲基淀粉、麦芽糊精、蒽醌磺酸等。

　　（3）带式摇摆式颗粒机

　　带式摇摆式颗粒机由若干个独立的单元段组成。每个烘摇摆式颗粒机干机单元段包括循环风机、加热装置、单摇摆式颗粒机独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数，可进行独立控制，从而保证带干机工摇摆式颗粒机作的可靠性和操作条件的优化。带干机操作灵活，湿物进料，干燥过程在*密封的箱体内进行，劳动条件较好，避免了粉尘的外泄。用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等含水量高而物料温度不允许高的物料尤为合适。

　　（4）滚筒刮板摇摆式颗粒机

　　滚筒刮板摇摆式颗粒机是通过转动的圆筒，以热摇摆式颗粒机传 导的方式，将附在筒体外壁的液相物料或带状物料，进行干燥的一种连续操作设备。需干燥处理的料液由高位槽流入滚筒干燥器的受料槽内。干燥滚筒在传动装置驱 动下，按规定的转速转动。物料由布膜装置，在制粒机滚筒壁面上形成料膜。筒内连续通入供热介质，加热筒体，由筒壁传热使料摇摆式颗粒机膜的湿分汽化，再通过刮刀将达到干燥要求的摇摆式颗粒机物料刮下，经螺旋输送至贮槽内，进行包装。蒸发除去的湿分，视其性质可通过密闭罩，引入相应的处理装置内;一般为水蒸气，可直接由罩顶的排气管放至大气中。该机主要用于处理液体物料，摇摆式颗粒机既可通入蒸汽、热水或热油加热干燥，又可通入冷水冷却结片。可根据不同的物料性质和工艺要求采用浸入式、喷淋式、碾辅式等加料方式。

　　（5）双锥形回转真空干燥器

　　双锥回转真空干燥器身略如橄榄状，两端有盖，中间设两轴以支承器身。器身有夹套以加热，干燥摇摆式颗粒机时器身可回转，使物料与器壁经常更换接触，克服了真空烘箱中物料主要依靠加热筒传导而热效率低的缺点。回转真空干燥器在精细化工摇摆式颗粒机、医药等方面已应用较广，常州干燥对粘度大摇摆式颗粒机或在回转过程中附着性强的物料不适用。该设备主要用于医药，摇摆式颗粒机化工、食品等行业 的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料（如生化制品等），更适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏晶体的物料的干燥。

　　（6）真空烘箱

　　由于减压以后，物料蒸发所含挥发物的蒸发温度可以降低粉碎机，适用于各种热敏、易氧化物料的干燥。此装置常为园筒或其他可承真空操作的外壳，内以电热或热水、导热油通过加热板或加热管进行供热，适用摇摆式颗粒机于小批量间歇生产。

　　烘箱是通用干燥设备，适用面较宽，属盘架式间歇干燥设备，应用于制药、化工、食品。轻工、重工业 等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如原料药、生药、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装摇摆式颗粒机瓶、颜料染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、摇摆式颗粒机塑料树脂、电器元件、烘漆等。

　　（7）冷冻摇摆式颗粒机

　 　冷冻摇摆式颗粒机是将料液先冷却冻结，随后减压使冰升华而获得干物料。由于整个过程在冰点以下进行，常用于热敏物品的混合机干燥。因真空下对冻结物料的 给热比较困难，以及在减压下冷凝升华的水蒸汽需要较大的制冷系统，因此干燥费用较大。冷冻高热敏性物料中的水分，并将在高真空下保持到冰点以下温度。使水 分升华而与物料分离。物料中有效成分损失少，但干燥速率低。

　　以上为若干常见干燥装置的基本类型，我们可以根据用户以及物料干燥设备工艺的具体要求需求在原有基本机型的基础之上对其进行变型开发。