一、类激光高能脉冲精密冷补技术原理与特点

类激光高能脉冲精密冷补技术是指修补效果类似于激光焊的一种新型金属零件表面修补技术，其原理是采用断续的高能电脉冲，在电极和工件之间形成瞬时电弧,使修补材料和工件迅速熔结在一起，达到冶金结合。其中，每个瞬时电弧的产生都是由起弧、维弧、熄弧三个过程组成，这个过程持续时间为几十毫秒，而两个电弧之间有几秒到十几秒的间隔时间。

该技术主要特点：

1、具有较高的焊补精度

2、具有较小的焊补冲击

3、具有较小的热影响区

4、具有较高的结合强度

5、具有较广的焊补材料

6、具有简单的操作工艺

7、具有较宽的应用范围

二、设备原理以及技术指标

类激光高能精密冷补机将380V工业电或220V市电通过整流滤波，再进行逆变，然后通过高频隔离变压器，zui后再变换成高能脉冲，高能脉冲以电弧形式释放于钨极和工件之间，温度*的电弧使焊丝和工件迅速熔化而熔接在一起。图6为设备原理。

表1类激光高能脉冲精密冷补设备技术指标

四、应用领域及范围

1.      装甲车辆等重型装备

装甲车辆等重型装备传动部分零部件表面磨损、腐蚀、以及微区损伤、缺损等失效修复，解决损伤面积小、形状复杂、位置特殊的修复难题。

2.      汽车机车等机动车辆

汽车、机车等各类机动车的凸轮、曲轴、齿轮、传动轴、盘类、杆类等传动零部件修复，以及车体的表面焊道缺陷补平修正。

3.      船舶工业

军舰、大型拖船、舰船等船舶发动机缸体、曲轴、连杆轴颈的磨损、线性裂纹与沟痕等损伤，以及各类传动轴、齿轮等传动零部件的修复。

4.      航空工业

飞机高强度结构钢、沉淀硬化不锈钢的表面腐蚀、划伤、裂纹等表面失效与缺陷修复、飞机起落架、外板部件、发动机零件等修复。

5.      机械加工

加工制造过程中产生的加工超差及缺陷修补。

6.      特形表面

曲轴、凸轮轴、凹槽、内角等特形表面的修复。

7.      模具

各类模具划伤、磨损、局部凹陷、型腔点蚀等缺陷的修复。

8.      铸造

铸件或加工产生的砂眼、气孔等缺陷的修补。

9.      油田

钻井等大型装备磨损、腐蚀的现场修复。

10.    矿业

各种矿山机械设备、风机轴、压力机活塞柱、特别适用于煤矿液压支柱崩伤、腐蚀坑的修复。

：曾贵芳

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