检验平板主要用于机械工件检验,工件测量的基准面,检查工件的尺寸精度或行为偏差,并作钳工精密划线使用,在机械制造检验中是zui*的基本平面量具.但检验平板的铸造生产过程工序繁多,是一个复杂的过程,相关原因来自很多方面.铸造生产当前普遍存在着铸铁检验平板的质量低（特别是内在质量）,生产成本高（效率低,能耗高）,环境污染严重等问题,其原因可归纳为以下几点.
　　1.管理水平落后.在很长的一段时间内,不少企业都把铸件的zui终检验当成质量控制的主要手段,这是不符合质量控制程序的.正确的质量控制应该是检查和控制整个铸造生产过程,事先发现并控制生产过程中可能出现的不正常情况,从而达到不断稳定生产过程,提高铸件质量的目的.只有这样,才能提高产品质量和降低生产成本.
　　2.用于检验平板的原材料质量难以保证.例如,低硫低磷生铁,的铸造焦炭很难高正供应,铸造用砂没有统一的生产管理机构,质量无法保证,其他原料,辅材料都存在着类似的情况.没有高质量的原材料就很难生产出高质量的检验平板更不要说用于精密检验的检验铸铁平台了.
　　3.铸造测试技术的缺乏.要提高铸件的内在质量,不仅要有高质量的原材料,*的科学技术和严格的质量管理制度,还要靠*的测试技术和手段.提高检测技术水平式铸造生产从经验型走向科学化的重要环节.
　　4.检验平板工艺,技术水平相对落后.要提高铸件的质量,首先要依靠*的科技和管理,从我国目前情况来看,当务之急是提高管理水平和科技水平.本文来源：/