铸铁平台在铸造时很容易产生气孔砂眼，但如何避免出现铸造缺陷呢？我公司根据平台量具铸造时的实际情况总结出以下介绍：
*步、铸铁平台采用发气慢的造型材料。生产实践证明，防止侵入性气孔，控制型砂发气速度更为重要。如在型砂中加入适量的煤粉，既能防止粘砂，又不会产生侵入性气体，这是由于煤粉发气速度较慢的原因。
第二步、铸铁平台生产中采用发气量低的造型材料。要严格控制型砂和芯砂中发气物质的加入量，采用发气量小的粘结剂；湿型在起模和修型时刷水不能过多；干型要保证烘干的质量，烘干后及时合箱浇注；避免使用潮湿生锈的冷铁和芯撑。
第三步、防止卷入气体。浇，冒口系统设置应使金属液在型腔内平稳流动，浇铸时防止卷入气体。对薄壁铸件的浇铸尤其应该注意。
第四步、提高铸型的排气能力。提高型砂和芯砂的透气性，合理确定粘土和水分的加入量，砂型的紧实度要适中；保证砂芯通气孔通畅，增设出气孔，并扎足够的气眼等。
第五步、及时使气体上浮排出。适当提高浇铸的温度，可以使侵入金属液的气体有充分的时间上浮排出。
铸铁平板平台是有铸造和机加工两道工序生产出来的，铸造的过程是相当重要的，对工人有着很高的要求.
铸铁平板平台按GB/4986-85的标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作有长方形，材料HT200，工作面采用刮研工艺，工作面上可加V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度（20± 5℃ ）使用时应避免振动。     
铸铁平板平台用途：用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备。
铸铁平板材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
铸铁平板平台规格：100×100—3000×6000，（大于此规格的装配平台可以拼装使用或按图纸订做。）
铸铁平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。