【FYS型耐腐蚀液下泵】产品简介:FYS型耐腐蚀液下泵,不锈钢液下泵 FYS型耐腐蚀液下泵氟塑料合金是当今世界*秀的耐腐蚀材料。我单位选用该材料的FYS型耐腐蚀液下泵系立式单级单吸离心泵,具有特强的耐腐蚀性能,且机械强度高,不老化,无毒素分解。用于输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂等不含固体颗粒及不易结晶的腐蚀液体。主要解决强腐蚀介质输送问题。 【FYS型耐腐蚀液下泵】型号意义:FYS型耐腐蚀液下泵,不锈钢液下泵 【FYS型耐腐蚀液下泵】主要特点: FYS型耐腐蚀液下泵为立式结构,泵体、叶轮部分浸没在液体里,故占用较小面积,轴封无泄漏现象,因而适用于输送介质温度为-5℃至105℃腐蚀性液体。泵的转向应按泵所指方向启动。不能反转运行,启动时泵体必须淹没在液体中。A:增强聚丙烯。 C:聚偏氟乙烯。 D:氟塑料合金 【FYS型耐腐蚀液下泵】选用范围: 液下深度:L=250---2500mm 流 量:Q=1.5M3/H---400M3/H 扬 程:H=6m---50m 转 速:n=1450r/min---2900r/min 使用温度:-5℃---105℃ 【FYS型耐腐蚀液下泵】结构与材质: ①为保证输送不同介质并能有较长的寿命,接材料组成分类有五种 A:增强聚丙烯--耐腐蚀不锈钢FRPP-ICr18Ni9Ti B:增强聚丙烯--钛FRPP-Ti C:增强聚丙烯--真它金属 D:增强聚丙烯--氟塑台盒 E:增强聚丙烯--丙烯包塑 ②除轴之外,与介质接触零件的材质有以下几种:F-4、氢化硅、碳化硅、饮合金、增强聚丙烯。 ③为防止热胀冷缩变形引起的各种问题,泵的连接管采用复合材料钢管内外包塑 ④FYS型耐腐蚀液下泵运行中产生的轴向力及径向力由可调l心的轴承象受,保证运行平稳噪声小。 ⑤泵的下部装有水轴承,液下深度超过1米的泵,设有中间水轴承,保证泵运行平稳可靠。 【FYS型耐腐蚀液下泵】主要用途: FYS型耐腐蚀液下泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质,广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、仪表、轻工、冶金、纺织、环保、水处理、医药、食品等部门。 【FYS型耐腐蚀液下泵】结构图:
| 序号 | 名 称 | 序号 | 名 称 | 1 | 电机 | 17 | 夹板螺母 | 2 | 电机连轴器 | 18 | 中间轴套 | 3 | 弹性块 | 19 | 中间夹板 | 4 | 泵联轴器 | 20 | 中间接管下 | 5 | 轴承盖 | 21 | 盖板 | 6 | 电机架 | 22 | 动水轴承 | 7 | 轴螺母 | 23 | 静水轴承 | 8 | 轴承 | 24 | 叶轮 | 9 | 外轴套 | 25 | 叶轮螺母 | 10 | 内轴套 | 26 | 泵体 | 11 | 轴承座 | 27 | 网罩 | 12 | 挡板 | 28 | 弯接 | 13 | 小轴套 | 29 | 大法兰 | 14 | 调整套 | 30 | 出液压板 | 15 | 中间接管上 | 31 | 出液管 | 16 | 轴 | 32 | 出口法兰 |
【FYS型耐腐蚀液下泵】性能参数: 型号 | 流量 m3/h | 扬程 m | 出口直径 mm | 电机功率 KW | 转速 r/min | 液下长度 mm | 25FYS-10 | 1.5 | 10 | 20 | 1.5 | 2900 | 300
至
2500 | 25FYS-18 | 3.6 | 18 | 20 | 2.2 | 2900 | 40FYS-15 | 5 | 15 | 32 | 3 | 2900 | 40FYS-20 | 10 | 20 | 32 | 3 | 2900 | 40FYS-30 | 10 | 30 | 32 | 4 | 2900 | 40FYS-40 | 10 | 40 | 32 | 5.5 | 2900 | 50FYS-20 | 15 | 20 | 40 | 3 | 2900 | 50FYS-25 | 15 | 25 | 40 | 4 | 2900 | 50FYS-30 | 15 | 30 | 40 | 5.5 | 2900 | 50FYS-40 | 15 | 40 | 32 | 7.5 | 2900 | 50FYS-50 | 15 | 50 | 32 | 7.5 | 2900 | 65FYS-32 | 29 | 32 | 50 | 11 | 2900 | 65FYS-40 | 29 | 40 | 40 | 11 | 2900 | 80FYS-20 | 50 | 20 | 65 | 11 | 2900 | 80FYS-30 | 50 | 30 | 65 | 15 | 2900 | 80FYS-34 | 50 | 34 | 65 | 15 | 2900 | 80FYS-40 | 50 | 40 | 50 | 18.5 | 2900 | 100FYS-32 | 100 | 32 | 80 | 22 | 2900 | 100FYS-40 | 100 | 40 | 80 | 22 | 2900 | 50FYS-50 | 7.5 | 12.5 | 32 | 2.2 | 1450 | 65FYS-40 | 14.5 | 10 | 40 | 3 | 1450 | 80FYS-40 | 25 | 10 | 50 | 4 | 1450 | 100FYS-40 | 50 | 10 | 80 | 5.5 | 1450 |
【FYS型耐腐蚀液下泵】使用注意事项: FYS型耐腐蚀液下泵拆卸与装配 1、FYS型耐腐蚀液下泵如更换或检查叶轮,可关闭出阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,FYS型耐腐蚀液下泵用起重工具将泵吊出容器。 2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。 3、FYS型耐腐蚀液下泵更换流动轴承则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、压盖、圆螺母,取也轴套体。 4、FYS型耐腐蚀液下泵装配与拆卸的次序相反,注意轴上配件的同心度。 FYS型耐腐蚀液下泵安装、使用、维修 1、FYS型耐腐蚀液下泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声,各部件螺母是否旋紧。 2、检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1~2.5mm。 3、FYS型耐腐蚀液下泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。 4、FYS型耐腐蚀液下泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。 5、FYS型耐腐蚀液下泵检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。 6、关闭出口管路上的闸阀,接通冷却水管。 7、FYS型耐腐蚀液下泵超动电机,慢慢开启出口管闸阀到需要的位置,投入正常运转。 8、经常检查FYS型耐腐蚀液下泵与电机的情况,轴承温升不应超过75℃,轴承盒内应加足够黄油。 【FYS型耐腐蚀液下泵】故障原因及排除方法: FYS型耐腐蚀液下泵故障现象 | FYS型耐腐蚀液下泵可能产生的原因 | FYS型耐腐蚀液下泵解决方法 | FYS型耐腐蚀液下泵流量不足 | 1. 泵过流部分另件损坏 2. 转速不足 3. 吸入或输出口部分堵塞 | 1. 更换另件 2. 检查电压、电机是否正常 3. 清除淤塞部分 | FYS型耐腐蚀液下泵扬程不足 | 1. 叶轮损坏 2. 转速不足 3. 输液内含有气体 | 1. 更换叶轮 2. 检查电压、电机是否正常 3. 降低液体温度排除气体 | FYS型耐腐蚀液下泵轴承发热 | 1. 主轴与电机轴不同心 2. 轴承盖内缺油或油变质 | 1. 调整同心度 2. 加油或换油 | FYS型耐腐蚀液下泵功率过载 | 1. 介质比重过大 2. 流量超过使用范围 3. 产生机械擦 | 1. 更换较大功率电机 2. 按使用范围工作 3. 检查调整或更换磨损部件 | FSY型玻璃钢液下泵出液量小或不出液 | 1. 电机转向不对 2. 叶轮中心线末浸入液内 | 1. 调整相位 2. 调整浸没高度 | FYS型耐腐蚀液下泵振动或杂音 | 1. 主轴与电机轴不同心 2. 转子不平衡 3. 螺母有松动现象 4. 输液内含有气体或脱液运转 5. 水轴承与轴颈磨损过大 | 1. 调整同心度 2. 更换另件 3. 拧紧各部位螺母 4. 降低液温排除气体,叶轮浸入液内 5. 更换水轴承,恢复轴颈 |
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