3GR三螺杆泵,螺杆泵,3GR螺杆泵,三螺杆泵

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具体成交价以合同协议为准
2015-08-13 18:42:12
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泊头市北弘泵业有限公司

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产品简介

3GR螺杆泵用来输送温度≤120℃、粘度3-760cst、三螺杆泵不含固体颗粒、无腐蚀性、具有润滑性能的介质。3GR三螺杆泵主要应用于燃油输送、液压工程机械业及重型机械业、3GR三螺杆泵船舶及海上工程、油罐及印染工业、化工、石化及其它工业。

详细介绍

3GR三螺杆泵,螺杆泵,3GR螺杆泵,三螺杆泵

3GR螺杆泵用来输送温度≤120℃、粘度3-760cst、三螺杆泵不含固体颗粒、无腐蚀性、具有润滑性能的介质。3GR三螺杆泵主要应用于燃油输送、液压工程机械业及重型机械业、3GR三螺杆泵船舶及海上工程、油罐及印染工业、化工、石化及其它工业。
三螺杆泵包括3GR三螺杆泵,3GC船用型及特殊型,该类型泵是转子式容积泵,由于主动螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合,得以在泵的进口之间形成数级动密封腔室,这些动密封腔室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出口。
三螺杆泵并使所输液体逐级升压,从而形成一个连续、平稳、轴向移动压力液体。
3GR三螺杆泵所输液体为各种不含固体颗粒,无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体,所输液体粘度为1.2-100E(3.0-760cst),高粘度液体亦可通过加温降粘后输送. 流量范围0.2—590m/h,zui高工作压力100bar,zui高温度120℃。
1、三螺杆泵结构简单:具有多种结构形式,三螺杆泵一般小流量0.2—6.5m/h,泵的泵体和衬套合为一个(统称泵体)轴封为端面机械密封。 中等流量以上的泵衬套为一单独的零件固定于泵体内,大流量泵多制成双吸结构卧式安装,轴封根据输送介质的不同有端面机械密封和填料密封两种。 船用泵的安装形式有卧式和立式两种、原动机为交、直流船用电动机。
2、寿命长3GR三螺杆泵的主动螺杆由电动机驱动,主、从杆之间没有机械接触,而由所输压力液体驱使从悍绕轴心线自转,主,从杆之间、螺杆与衬套之间皆有一层油膜保护,因而3GR三螺杆泵的机械摩擦极小,寿命堪称半*性。
3、所输液体在3GR三螺杆泵内作轴向匀速直线运动,故压力脉动小,流量稳定,噪音低,由于转动部分惯性小,则起动力矩和振动很小
4、3GR三螺杆泵具有高吸入能力 3GR三螺杆泵,电机及管路系统的安全,中等流量以上的螺悍泵均带有安全阀,当压力超过安全阀的设定压力时。高压油将回流至泵的进油口。

3G三螺杆泵是无脉动轴向输送具有一定润滑性介质的定量容积式低压转子泵,适于输送燃料油、润滑油、液压油、矿物油等油类和具有润滑性的流动性液体。所输送的介质中不得含有任何磨料颗粒和对泵材料有腐蚀的物质。3G系列三螺杆泵由特殊型线(摆线)构成的螺旋型面,当电机或马达驱动主动螺杆转动时,其不断运动的各个密封腔室逐渐形成真空,液体在大气压的作用下由吸入口吸入并沿轴向连续、无脉动的输送到排出口,无搅拌、乳化现象。形成排出压力的能力取决于系统负载和螺杆密封腔的数量,同时也与输送介质的粘度以及驱动转速也有一定的关系。
3G三螺杆泵的主动螺杆和从动螺杆采用液压平衡装置,被输送的液体在泵腔内做连续、匀速的轴向直线运动,无脉动,噪音低,运转平稳,流量压力稳定,工作平稳,振动小。
3G三螺杆泵的零部件通用互换性好,可以任意拆解,更换相应的零部件。泵零件少,结构简单,重量轻,安装、使用、维修方便,效率高,寿命长。
三螺杆泵的从动螺杆的轴向力支撑在后盖或主动螺杆上,并由液压力驱动旋转,从动螺杆由液压力驱动,,主动螺杆和从动螺杆之间没有机械接触,螺杆之间,螺杆和泵套之间皆有油膜保护,因而螺杆型面仅传递液压扭矩,并不受力,也无磨损和机械摩擦,对全部传动零件而言,均由被输送介质形成的油膜保护和润滑。
三螺杆泵的主杆的径向旋转跳动由平衡活塞套也可以叫滑动轴承定位,且借助于平衡活塞和轴套的间隙使高压腔和密封腔分开,在密封腔内装有机械密封,无泄漏,腔内的油液回油孔与泵的吸入腔相通,因而不受排出压力的影响。
具有很强的自吸能力,节能低耗,不需要底阀及每次开机前灌油。

3G型三螺杆泵性能参数表
 

型号
 
排出压力
P MPa
流量 Q 转速n
r/min
必需汽蚀余量 rm 效率η % 电动机
m3/h L/min 功率kw
 
型号
3G25×4-46 1.0 0.8 13 1450 4 62 0.75 Y802-4
2.5 0.6 10 60.6 1.5 Y90L-4
1.0 2.0 33 2900 4.5 59.4 1.5 Y90S-2
2.5 1.6 26 69 3 Y100L-2
3G30×4-46 1.0 1.6 26 1450 4.5 63.5 1.1 Y90S-4
2.5 1.2 20 61 2.2 Y100L1-4
1.0 3.6 60 2900 5 60 2.2 Y90L-2
2.5 3.2 53 69 4 Y112M-2
3G36×4-46 1.0 2.8 46 1450 4.5 66 2.2 Y100L1-4
2.5 2.4 40 66.5 4 Y112M-4
1.0 6.5 108 2900 5 60.5 4 Y112M-2
2.5 6 100 72 7.5 Y132S2-2
3G42×4-46 1.0 4.8 80 1450 5 62 4 Y112M-4
2.5 4.2 70 73 5.5 Y132S1-4
1.0 10.5 175 2900 5.5 61 5.5 Y132S1-2
2.5 10 166 72 15 Y160M2-2
3G45×4-46 1.0 6.3 106 1450 5 70 3 Y100L2-4
2.5 5.9 99 74 7.5 Y132M-4
1.0 13.5 225 2900 5.5 60 7.5 Y132S2-2
2.5 13 217 75 15 Y160M2-2
3G60×4-46 1.0 15.5 255 1450 5 71.3 11 Y160M-4
2.5 14.5 245 74 15 Y160L-4
1.0 32 533 2900 5.5 63 18.5 Y160L-2
2.5 31.5 525 77 37 Y200L2-2
3G70×2-46 0.6 24 400 1450 5 71 7.5 Y132M-4
1.0 23.5 390 75 11 Y160M-4
1.6 22.5 370 76 15 Y160L-4
3G70×4-46 1.0 24.5 408 1450 5 72.5 18.5 Y180M-4
2.5 23.5 392 79 30 Y200L-4
3G80×2-46 0.6 36.5 608 1450 5 72 11 Y160M-4
1.0 35 594 75.5 18.5 Y180M-4
1.6 34.5 575 76.5 22 Y180L-4
3G80×4-46 1.0 37 617 1450 5.5 72 30 Y200L-4
2.5 35 590 78.1 45 Y225M-4
3G100×2-46 0.6 72.5 1208 1450 5 73 22 Y180L-4
1.0 71 1183 77 37 Y225S-4
1.6 60.5 1158 79 45 Y225M-4
3G110×4-46 1.0 72.5 1208 1450 5.5 73 55 Y250M-4
2.5 70 1165 78.5 75 Y280S-4
S100×3-27 0.6 72 1196 1450 6 62 22 Y180L-4
1.6 70 1160 72 55 Y250M-4
2.5 69 1145 74 75 Y280S-4
S120×3-27 0.8 123 2055 1450 6 74.5 55 Y250M-4
1.5 120 2010 76 90 Y280M-4
2.5 115 1920 78.5 132 Y315M-4

 

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