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一、立式化工泵产品概述：www.shgdpv.com
该系列泵是根据ISO2858标准， 并采用水力模型，同时参照有关标准研制设计而成成为SG型系列管道泵的替代产品。其所采用的技术标准、性能参数、试验方法等都有效采用IS型离心泵有关的ISO标准，具有与IS型离心泵基本相同的性能参数，其性能指标全部符合设计要求。
二、立式化工泵适用范围：
产品用途：
（一）ISG、LQG、ISW型泵是采用铸铁精铸造而成，特点是电机和泵同轴、端盖为一体，使得该泵结构紧凑、体积小、重量轻、运行平稳、安装方便、可*代替IS型、BA型等型号离心泵使用，可适用工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水等，冷暖水循环增压及设备配套，介质温度≤80℃。
（二）IRG、LQRG、ISWR型热水泵是结构SGR型泵和IR型泵之优点组合设计，可*代替IR型热水循环泵的使用，并可减少因使用IR型热水循环泵时需通冷却水所带来的不便，是采用空气冷却方式，加长水泵与电机间的距离，保护电机与轴承而达到冷却效果。适用于暖房、锅炉高温及饭店、浴室、宾馆生活取暖等，介质温度≤120℃。GRG型使用湿度≤240℃。
（三）IHG、LQHG、ISWH型泵参照IH化工离心泵标准设计而成的节能产品，并*代替IH型化工泵、F型化工泵使用。易燃易爆性化工介质采用防爆电机，泵代号为IHGB。可适用于轻纺、石油、化工、医药、卫生、食品、炼油等工业输送化学腐蚀性液体，介质温度≤100℃。
（四）YG、LQYG、GRG、ISWG型管道油泵，设计制造符合美国石油学会API610《一般炼厂用离心泵标准》和GB3215-82《炼厂化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》的有关规定。选用防爆电机等级为dHBT4的EX型，可直接安装在输油管道上，可室外工作，减少机房建筑投资。适用于输送汽油、煤油、柴油、航空油等油类。介质温度≤120℃-280℃以下。
三、产品特点：
1、运行平稳，安装方便。
2、重量轻，结构紧凑。
3、体积小，可室外工作。
4、标准，介质温度≤120℃。
四、技术参数：
流量：1.1～1200m3/h；
扬程：7-153m；
五、性能参数表：
| 泵型号 | 流量 | 扬程 | 效率 | 转速 | 电机功率 | 汽蚀佘量 | |
| （m 3 /h） | （l/s） | ||||||
| 15-80 | 1.5 | 0.42 | 8 | 34 | 2800 | 0.18 | 2.3 |
| 20-110 | 2.5 | 0.69 | 15 | 34 | 2800 | 0.37 | 2.3 |
| 20-160 | 2.5 | 0.69 | 32 | 25 | 2900 | 0.75 | 2.3 |
| 25-110 | 4 | 1.11 | 15 | 42 | 2900 | 0.55 | 2.3 |
| 25-125 | 4 | 1.11 | 20 | 36 | 2900 | 0.75 | 2.3 |
| 25 -125A | 3.6 | 1.0 | 16 | 35 | 2900 | 0.55 | 2.3 |
| 25-160 | 4 | 1.11 | 32 | 32 | 2900 | 1.5 | 2.3 |
| 25 -160A | 3.7 | 1.03 | 28 | 31 | 2900 | 1.1 | 2.3 |
| 32-125 | 5 | 1.39 | 20 | 44 | 2900 | 0.75 | 2.3 |
| 32 -125A | 4.5 | 1.25 | 16 | 43 | 2900 | 0.5 | 2.3 |
| 40-100 | 6.3 | 1.75 | 12.5 | 54 | 2900 | 0.55 | 2.3 |
| 40 -100A | 5.6 | 1.56 | 10 | 52 | 2900 | 0.37 | 2.3 |
| 40-125 | 6.3 | 1.75 | 20 | 46 | 2900 | 1.1 | 2.3 |
| 40 -125A | 5.6 | 1.56 | 16 | 45 | 2900 | 0.75 | 2.3 |
| 40-160 | 6.3 | 1.75 | 32 | 40 | 2900 | 2.2 | 2.3 |
| 40 -160A | 5.9 | 1.64 | 28 | 39 | 2900 | 1.5 | 2.3 |
| 40-160B | 5.5 | 1.53 | 24 | 38 | 2900 | 1.1 | 2.3 |
| 40-200 | 6.3 | 1.75 | 50 | 33 | 2900 | 4.0 | 2.3 |
| 40 -200A | 5.9 | 1.64 | 44 | 31 | 2900 | 3.0 | 2.3 |
| 40-200B | 5.3 | 1.47 | 36 | 29 | 2900 | 2.2 | 2.3 |
| 40-250 | 6.3 | 1.75 | 80 | 28 | 2900 | 7.5 | 2.3 |
| 40 -250A | 5.9 | 1.64 | 70 | 28 | 2900 | 5.5 | 2.3 |
| 40-250B | 5.5 | 1.53 | 60 | 27 | 2900 | 4.0 | 2.3 |
| 40-100（I） | 12.5 | 3.47 | 12.5 | 62 | 2900 | 1.1 | 2.3 |
| 40-100（I）A | 11 | 3.05 | 10 | 60 | 2900 | 0.75 | 2.3 |
| 40-125（I） | 12.5 | 3.47 | 20 | 58 | 2900 | 1.5 | 2.3 |
| 40-125（I）A | 11 | 3.05 | 16 | 57 | 2900 | 1.1 | 2.3 |
| 40-160（I） | 12.5 | 3.47 | 32 | 52 | 2900 | 3.0 | 2.3 |
| 40-160（I）A | 11.7 | 3.25 | 28 | 51 | 2900 | 2.2 | 2.3 |
| 40-160（I）B | 10.4 | 2.89 | 22 | 50 | 2900 | 1.5 | 2.3 |
| 40-200（I） | 12.5 | 3.47 | 50 | 46 | 2800 | 5.5 | 2.3 |
| 40-200（I）A | 11.7 | 3.25 | 44 | 45 | 2900 | 4.0 | 2.3 |
| 40-200（I）B | 10.6 | 2.94 | 36 | 44 | 2900 | 3 | 2.3 |
| 40-250（I） | 12.5 | 3.47 | 80 | 38 | 2900 | 11 | 2.3 |
| 40-250（I）A | 11.6 | 3.22 | 70 | 38 | 2900 | 7.5 | 2.3 |
| 40-250（I）B | 10.8 | 3.0 | 60 | 37 | 2900 | 7.5 | 2.3 |
| 40-250（I）C | 10.0 | 2.78 | 52 | 36 | 2900 | 5.5 | 2.3 |
| 50-100 | 12.5 | 3.47 | 12.5 | 62 | 2900 | 1.1 | 2.3 |
| 50 -100A | 11 | 3.05 | 10 | 60 | 2900 | 0.75 | 2.3 |
| 50-125 | 12.5 | 3.47 | 20 | 58 | 2900 | 1.5 | 2.3 |
| 50 -125A | 11 | 3.05 | 16 | 57 | 2900 | 1.1 | 2.3 |
| 50-160 | 12.5 | 3.47 | 32 | 52 | 2900 | 3.0 | 2.3 |
| 50 -160A | 11.7 | 3.25 | 28 | 51 | 2900 | 2.2 | 2.3 |
| 50-160B | 10.4 | 2.89 | 22 | 50 | 2900 | 1.5 | 2.3 |
| 50-200 | 12.5 | 3.47 | 50 | 46 | 2900 | 5.5 | 2.3 |
| 50 -200A | 11.7 | 3.25 | 44 | 45 | 2900 | 4.0 | 2.3 |
| 50-200B | 10.6 | 2.94 | 36 | 44 | 2900 | 3 | 2.3 |
| 50-250 | 12.5 | 3.47 | 80 | 38 | 2900 | 11 | 2.3 |
| 50 -250A | 11.6 | 3.22 | 70 | 38 | 2900 | 7.5 | 2.3 |
| 50-250B | 10.8 | 3.0 | 60 | 37 | 2900 | 7.5 | 2.3 |
| 50 -250C | 10.0 | 2.78 | 52 | 36 | 2900 | 5.5 | 2.3 |
| 50-100（I） | 25 | 6.94 | 12.5 | 69 | 2900 | 1.5 | 2.5 |
