离心泵的三级保养：

离心泵的一级保养；离心泵累计运转（1000±24）h时，由值班人员进行一级保养作业，主要内容，1、检查联轴器（靠背轮、对轮）的完好情况，扭紧螺栓，搞好卫生工作。2、更换或补填密封填料，做到压盖平行压入，压盖距密封填料盒端面距离不大于5mm，每分钟渗漏不超过30滴。3、检查并清洗轴承，添加或更换润滑油。4、检查并清洗进口过滤网，校对进出口压力表。5、检查电动机轴承和加注润滑油。6、检查并扭紧机组各部分固定螺栓，处理各部管路渗漏。

离心泵的二级保养；离心泵累计运转（3000±24）h时，以维修大班或机械工长为主，由值班人员配合进行二级保养作业。1、将一级保养作业内容全部完成一遍。2、测量并检查轴承间隙，必要时进行调整和更换，保证间隙符合规定。3、检查泵的工作串量（平衡盘间隙）。4、检查联轴器的同心度。

离心泵的三级保养；离心泵累计运行（10000±72）h时，由泵修专业队伍在现场进行三级保养作业。

1、拆卸与连接的所有管线和泵吐出口法兰，并进行检查和清洗，要畅通无阻、无损伤。

2、拆泵：松开后瓦盖螺栓，取出上瓦和下瓦，卸下后瓦架和尾盖。测量平衡盘间隙，并做好记录，松开后轴套锁紧螺母、取出后轴套，取下平衡盘，换上工艺套，装上后轴套，用轴套锁紧螺母锁紧，测量泵的总窜量，并做好记录；松开轴套锁紧螺母，取下后轴套、平衡盘，放在木板（或胶皮）上。松开吐出段与泵底座连接螺栓，拆掉平衡管。松开穿杠螺栓，取下吐出段。取下安装套（卸压套），取下zui末级叶轮、中断，取下挡套、叶轮、中断，一直将*级取下为止；并用支轴架，将轴支起并将轴找平。

3,、清洗检查所有零件是否有裂纹、严重磨损、缺陷、麻坑等，需要更换的应该进行更换。

4、测量尺寸，叶轮止口与密封环配合间隙的标准；低压泵0.45~0.50mm，高压泵0.50~0.60mm，挡套与承磨套的配合间隙，标准为0.45~0.55mm。

5、测量轴的弯曲度，用水平尺或框式水平仪将轴找平后，用百分表测量，zui大弯曲度不超过0.03mm，（低压泵为0.05mm）；转子小装的标准：叶轮、挡套径向跳动不大于0.03mm，平衡盘端面跳动不大于0.05mm，叶轮内孔端面、挡套内孔端面跳动不大于0.02mm。

6、组装，按拆卸的相反的顺序进行，将穿杠螺栓紧好后，装上工艺套、后轴套、并用锁紧螺母锁紧，测量泵的总窜量，标准为5~7mm，卸下工艺套，装上平衡盘，测量泵的工作窜量，工作窜量应为总窜量的一半减0.5mm，装上尾盖、后瓦架、上下瓦，并进行瓦间隙的测量和调整，标准；顶间隙0.18mm或2d/1000（d为轴径），侧间隙为顶间隙1/2左右。紧固泵出口端盖与泵底座螺栓。

7、连接所有管线和出口法兰，达到不渗、不漏，加好填料密封。

8、检查联轴器，并进行找正，标准：径向跳动和端面跳动不大于0.06mm，两对轮间隙为4~6mm，装好联轴器护罩。9、试运：由值班人员按起泵程序进行检查后，由值班人员起动泵，泵运转24小时，一切正常后进行交接。