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【PF(FS)型强耐腐蚀离心泵】性能参数:
型号 | 进口直径 | 出口直径 | 转速2900r/min | 转速1450r/min | 吸上 | ||||||
流量 | 扬程 | 效率 | 配用电机 | 流量 | 扬程 | 效率 | 配用电机 | ||||
25-20-120 | 25 | 20 | 2.5 | 15 | 40 | 1.1 | | | | | |
25-20-120 | 25 | 20 | 2 | 20 | 43 | 1.1 | | | | | |
32-25-125 | 32 | 25 | 6.5 | 20 | 51 | 1.5 | | | | | |
32-25-125 | 32 | 25 | 5 | 25 | 53 | 1.5 | | | | | |
40-32-125 | 40 | 32 | 10 | 15 | 50 | 2.2 | 5 | 3.75 | 39 | 1.1 | 3 |
40-32-125 | 40 | 32 | 7.5 | 20 | 55 | 2.2 | 3.75 | 5 | 40 | 1.1 | 3 |
50-40-145 | 50 | 40 | 16 | 28 | 58 | 3 | 8 | 7 | 50 | 1.5 | 5 |
50-40-145 | 50 | 40 | 20 | 26 | 61 | 3 | 10 | 6.5 | 54 | 1.5 | 5 |
50-40-145 | 50 | 40 | 25 | 24 | 63 | 3 | 12.5 | 6 | 55 | 1.5 | 5 |
65-50-160 | 65 | 50 | 15 | 34 | 44 | 5.5 | 7.5 | 8.5 | 50 | 2.2 | 5 |
65-50-160 | 65 | 50 | 25 | 36 | 57 | 5.5 | 12.5 | 8 | 60 | 2.2 | 5 |
65-50-160 | 65 | 50 | 30 | 30 | 59 | 5.5 | 15 | 7.5 | 60 | 2.2 | 5 |
80-65-160 | 80 | 65 | 30 | 36 | 50 | 7.5 | 15 | 9 | 55 | 3 | 5 |
80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 32 | 67 | 7.5 | 25 | 8 | 68 | 3 | 5 |
80-65-160 | 80 | 65 | 60 | 28 | 65 | 7.5 | 30 | 7.2 | 68 | 3 | 5 |
100-80-160 | 100 | 80 | 60 | 36 | 70 | 11 | 30 | 9.2 | 67 | 4 | 5 |
100-80-160 | 100 | 80 | 100 | 32 | 78 | 11 | 50 | 8 | 75 | 4 | 5 |
100-80-160 | 100 | 80 | 120 | 28 | 75 | 11 | 60 | 6.5 | 71 | 4 | 5 |
【PF(FS)型强耐腐蚀离心泵】性能曲线图:
【PF(FS)型强耐腐蚀离心泵】安装尺寸图:
泵型号 | 配用功率 | 外形安装尺寸 | 进口法兰 | 出口法兰 | ||||||||||||||
(KW) | H | H1 | E2 | E1 | E | B | B1 | B2 | B3 | F | D1 | D2 | n-d1 | D3 | D4 | n-d2 | n-d3 | |
PF25-20-125 | 1.1-2P | 185 | 80 | 28 | 190 | 415 | 100 | 130 | 125 | 165 | 70 | 100 | 75 | 4-M10 | 90 | 65 | 4-φ12 | 4-φ10 |
PF32-25-145 | 1.5-2P | 210 | 90 | 32 | 213 | 455 | 100 | 130 | 140 | 180 | 80 | 120 | 90 | 4-M10 | 100 | 75 | 4-φ12 | 4-φ10 |
PF40-32-125 | 2.2-2P | 208 | 90 | 35 | 213 | 482 | 125 | 163 | 140 | 170 | 70 | 130 | 100 | 4-M10 | 120 | 90 | 4-φ14 | 4-φ10 |
PF50-40-145 | 3-2P | 225 | 100 | 45 | 226 | 528 | 140 | 180 | 160 | 205 | 80 | 140 | 110 | 4-M12 | 130 | 100 | 4-φ14 | 4-φ12 |
PF50-32-200 | 5.5-2P | 312 | 132 | 70 | 304 | 755 | 140 | 200 | 216 | 270 | 0 | 160 | 130 | 4-φ12 | 120 | 90 | 4-φ14 | 4-φ12 |
PF65-50-125 | 4-2P | 252 | 112 | 75 | 242 | 588 | 140 | 180 | 10 | 245 | 0 | 160 | 130 | 4-φ12 | 140 | 110 | 4-φ14 | 4-φ12 |
PF65-50-160 | 5.5-2P | 282 | 132 | 47 | 308 | 660 | 140 | 200 | 216 | 280 | 92 | 160 | 130 | 4-M12 | 140 | 110 | 4-φ14 | 4-φ12 |
PF65-40-200 | 7.5-2P | 312 | 132 | 75 | 310 | 708 | 178 | 238 | 216 | 280 | 0 | 160 | 130 | 4-φ12 | 130 | 100 | 4-φ14 | 4-φ12 |
PF80-65-125 | 5.5-2P | 292 | 132 | 80 | 310 | 676 | 140 | 200 | 216 | 280 | 0 | 185 | 150 | 4-φ14 | 160 | 130 | 4-φ14 | 4-φ12 |
PF80-65-160 | 7.5-2P | 292 | 132 | 50 | 240 | 595 | 140 | 200 | 216 | 280 | 105 | 185 | 150 | 4-M12 | 160 | 130 | 4-φ14 | 4-φ12 |
PF80-50-200 | 15-2P | 360 | 160 | 54 | 310 | 745 | 210 | 270 | 254 | 330 | 0 | 185 | 150 | 4-φ14 | 160 | 130 | 4-φ14 | 4-φ15 |
PF100-80-125 | 11-2P | 340 | 160 | 80 | 300 | 770 | 210 | 270 | 254 | 330 | 0 | 205 | 170 | 4-φ18 | 185 | 150 | 4-φ14 | 4-φ15 |
PF100-80-160 | 15-2P | 330 | 160 | 55 | 283 | 725 | 210 | 270 | 254 | 330 | 120 | 205 | 170 | 4-M12 | 185 | 150 | 4-φ16 | 4-φ15 |
PF100-65-200 | 22-2P | 405 | 180 | 80 | 315 | 875 | 279 | 349 | 279 | 355 | 0 | 205 | 170 | 4-φ18 | 160 | 130 | 4-φ14 | 4-φ15 |
PF125-100-200 | 45-2P | 425 | 225 | 85 | 345 | 985 | 311 | 393 | 356 | 435 | 0 | 235 | 200 | 4-φ18 | 205 | 170 | 4-φ18 | 4-φ19 |
PF150-125-250 | 18.5-4P | 535 | 180 | 90 | 310 | 840 | 279 | 349 | 279 | 355 | 0 | 260 | 225 | 4-φ18 | 235 | 200 | 4-φ18 | 4-φ15 |
PF200-150-250 | 37-4P | 600 | 225 | 95 | 350 | 975 | 286 | 368 | 356 | 435 | 0 | 315 | 280 | 4-φ18 | 260 | 225 | 4-φ18 | 4-φ19 |
【PF(FS)型强耐腐蚀离心泵】使用注意事项:
开车
1.若强耐腐蚀离心泵安装高于液体平面,进口底部需装底阀(单向止回阀),使用时应向泵内灌满液体(引水)。
2.检查电机运转方向是否与泵的转向标牌相同,禁止反向运转。
3.打开管路上阀门和压力表,启动电机,用阀门开启大小来调节泵的流量和压力。
4.泵的机械密封在正常工作情况下,允许泄漏量<5毫升/时,在端面下部自然滴下,用小容器受之。
5.强耐腐蚀泵的正常运转时,严禁中途断液烧坏密封和部件。
6.如果发现振动或其它不正常现象时,应立刻停车检查。
停车
1.停车前及时关闭出口阀,防止液体倒灌。
2.当环境温度低于液体凝固点时,应放净泵内液体。
3.如果*停止使用泵时应拆洗耳恭听清理,装配并封闭进出口。
机械密封
1.机械密封适用于清洁的,无悬浮介质中使用。
2.装配前应对泵体、叶轮、密封腔冲洗干净,严格检查动环,静环端面,不允许有任何细微的划伤,
并用洁净的沙布揩擦干净并涂上一层清洁的机油。
3.正确调整弹簧的压缩量,不宜太紧或太松,使之既有一定的压紧力,又能轻快灵活的转动。
4.拆卸机械密封应仔细,严防撞击损坏动静环密封面。
【PF(FS)型强耐腐蚀离心泵】故障原因及排除方法:
故障形式 | 产生原因 | 排除方法 |
泵不出液 | 1. 泵反转 | 1. 改变电机接线 |
2. 进液管道漏气 | 2. 杜绝漏气 | |
3. 泵腔蓄液太少 | 3. 增加蓄液量 | |
4. 吸程太高 | 4. 降低泵安装位置 | |
5. 底阀漏水 | 5. 清理底阀 | |
6. 叶轮受阻不转 | 6. 清洗泵壳、叶轮 | |
流量不足 | 1. 吸入管径太小 | 1. 调换进液器 |
2. 叶轮流道阻塞 | 2. 清洗叶轮 | |
3. 扬程过高 | 3. 开大出液阀 | |
4. 吸入管路有空气漏进 | 4. 杜绝漏气 | |
5. 叶轮损坏 | 5. 更换叶轮 | |
扬程过低 | 1. 流量过太 | 1. 关小出水阀 |
2. 转速太低 | 2. 恢复额定转速 | |
噪音过低 | 1. 泵内有杂物 | 1. 检查清理 |
2. 转动件与固定件碰擦 | 2. 调整间隙 | |
3. 轴严重磨损 | 3. 更换泵轴 | |
漏液 | 1. 泵壳固定螺钉松动 | 1. 拧紧螺钉 |
2. 机械密封严重磨损 | 2. 更换机械密封 |
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