一、技术指标：

拉伸强度（Mpa）＞30 Mpa
抗撕强度（KN/M）　 ＞27KN/M
硬度（邵氏A24±2

二、性能及用途：

    模具硅橡胶、液体硅橡胶双组分室温硫化有机硅模具胶（RTV）是一种流动状液体混合物，是由有机硅
聚合物、填料、助剂等组合。模具硅橡胶、液体硅橡胶使用工艺简便，模型复制仿真性强。使用时把胶
料与固化剂按比例混合均匀后，即可自然固化成强韧的弹性体。模具硅橡胶、液体硅橡胶弹性体与其它
材料不粘，耐高温、耐老化性能好，能在-40~200度下*保持弹性，同时具有优良的电气性能和化学稳
定性，耐水、耐氧气、无毒、无味、无腐蚀。模具硅橡胶、液体硅橡胶广泛适用于制造石膏、蜡、环氧
树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂和低熔点合金等材料的制品成型模具，应用于人造革的高频压花、鞋的面和
底造型、工艺美术的制造、陶瓷、玩具行业、家具、家用电器电子元件业复制以及石膏、水泥材料的成
型、腊制品的成型、模特儿的制造、材料的制模等。模具硅橡胶、液体硅橡胶产品能满足上述各行业的
使用要求，具有弹性好、仿真性强、收缩率小、使用寿命长等特点。

三、使用方法：

    将A、B两组份按A：B=100：1.8-2.5（重量份）混合均匀，经真空排泡处理后即可倒入预先准备好的干
净、清洁的模具中，在室温下放置24小时即可硫化成型。如用户特殊需要，如果求快速固化，刷涂使用，
在2小时内即可成型，可配以特殊的固化剂，以满足不同用户的需要。A与B组份的比例可根据用户操作时
间的长短进行调整，环境温度高、硫化速度快，则B组份用量减少，反之温度低B组份用量适当增加，建
议为2小时基本固化表面不粘手为宜。

四、参考使用方法

     一. 取所需用量之硅橡胶,置于3-4倍大之容器内, 依实际需要可添加适量矽油来调整软硬度及粘度
.（矽油加愈多则模具强度相对减弱）
     二.依比例加入适量配比的硬化剂,并充分搅拌混合均匀,然后进行真空脱泡直至胀大之气泡*破
例,混合物体积恢复原状为止.
     三.将脱泡后之混合物,注于已固定母模或进行刷模,灌模等工作.开出的模具根据不同的情形,至少
需放24HR后方可上线工作.
　　储存安定性:为确保RTV-2制模橡胶LH-727#能维持良好的品质及质量,应将其存在室温25℃之干燥的
环境及密封之容器,切勿和水份或水氟接触以防变质

五、注意事项：

1、A、B组份必须充分混合避免不均匀，否则影响模具胶的性能。
2、A、B组份分别贮存，现配使用、配制后应在短时间内必须用完。
3、原模型产玻璃、陶瓷或涂有涂料时，原模型用洗发香波溶液或肥皂水均匀涂一遍，
待水分挥发后，再灌注或刷涂模具胶，有利于更好脱膜。
4、如需降低胶料硬度，可加A组的重量份5-10%份硅油稀*释包装及贮运。

六、包装、贮存与运输：

 A组份为50kg/铁桶包装，B组份为750ml/塑料瓶包装。
模具胶贮存在干燥环境中，贮存期为一年，模具胶无毒，非危险品。