一、DG型卧式多级泵概述：

     D型卧式多级泵、DG型卧式多级泵系卧式、单吸多级、分段式多级泵。卧式多级泵具有效率高、性能范围 广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。产品执行JB/T 1051《多级清水离心泵型式与基本参数》标准。

二、DG型卧式多级泵产品特点：

     1、水力模型*，效率高，性能范围广。
     2、泵运行平稳，噪音低。
     3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。
     4、轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。

三、DG型卧式多级泵适用范围：

     卧式多级离心泵适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水，园林喷灌、消防增压、远距离送水、采

暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等，尤其适用于小型锅炉给水。

四、DG型卧式多级泵技术参数：

     流量：6.3-300m3/h；
     扬程：13-650m；
     功率：2.2-400KW；
     转速：1450-2950r/min；
     口径：φ50-φ200；
     温度范围：≤105℃；
     工作压力：≤3.0MPa。

五、DG型卧式多级泵结构特点：

     D、DG型泵进、出水口均为垂直向上，通过拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴联为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环进行白润滑，循环水冷却。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封， 当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应予更换。的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封箱内，箱内要通入一定压力的水，起水封、水冷或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，保护泵轴。
次高压泵一般采用滑动轴承、稀油润滑结构，DG85-6 7、DG155-67型泵可采用滑动轴承、 稀油润滑，也可采用滚动轴承、干油润滑结构，其余型号均采用滚动轴承、干油润滑结构。中、低压泵的主要零件材料一般采用优质铸铁，次高压泵主要零件采用铸钢或不锈钢。该系列泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动，从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。

六、DG型卧式多级泵装卸、启动、运转和停止：

（一） 接配顺序：
     1） 将密封环分别紧装在进水段及导叶挡板上。
     2） 把导翼套装在中段上，然后将导翼挡板装在所有的中段上去。
     3） 将装好的轴套甲和疑的轴，穿过迸水段，并推入叶轮，在中段上铺上一层纸垫，装上中段，再推入第二个叶轮，重复以上步骤，将所有的叶轮及中段装完。
     4） 将平衡环、平衡套及出水段导翼分别装出水段上。
     5） 将出水段装在中段上，然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起。
     6） 装上平衝盘及轴套乙（50DB泵无此件）。
     7） 将纸垫装到尾盖上，将尾盖装到出水段上，并将填料及填料环，填料压盖顺次装入进水段和尾盖的填料室。
     8） 将轴承体分别装到进水段和尾盖以上，并用螺栓紧固。
     9） 装入轴承定位套， L珠轴承，并以螺母固。
     10） 在轴承体内装入适量黄油，并将纸垫套在轴承盖上，将轴承盖装到承轴体上以螺钉紧固。
     11） 装上联轴器部件，放气考克及所有的四方螺塞。拆卸按上不相反步骤进行。

（二） 安 装：

     1、安装前的准备工作。
        1） 检查水泵和电机。
        2） 准备工具及起重机械。
        3） 检査机器的基础。
     2、安装顺序：
        1） 整套水泵运到现场，附带底座者已装好电动机，找平底座吋可不必卸下水泵和电机。
        2） 将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高约20 40毫米，准备找平后填充水螺浆之用。
        3） 用水平仪检査底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座。
        4） 经3 4天水泥干固后，再检査一下水平度。
        5） 将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除；,，并把水泵和电机放到底座上。
        6） 调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，以防走动，待调节完毕后再安装电机，在不合水平处垫以铁板,泵和联轴器之间留有一定间隙。
        7） 把平尺放在联轴器上，检査水泵轴心线与电机轴心线是否重合，若不重台，在电机或泵的脚下垫以薄片,使两个联轴器外圆与平尺相平，然后取出垫的几片薄铁片，用经过刨制的整块铁板来代替铁片，并重新检査安装情况。
为了检查安装的精度，在几个相反位置上用塞尺，测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上zui大和zui小间隙差数不得超过0.3毫米，两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。

（三） 起动和停止：

     1） 将轴上及其它涂油件上所涕的油涂净。
     2） 用汽油清洗轴承和油室，用棉纱擦净。
     3）在轴承体内加入钙基簧油。
     4）试验成功.检査电机转向是否正确.严防水泵发转而使螺母松开.然后开动电机。
     5）往泵内注水或空泵引水。
     6）关闭吐出管上的阀及压力计旋塞。
     7）上述过程完毕后.启动电机.打开压力计旋塞
     8）当水泵以正常转数运转时，压力计显示适当压力.然后打开真空表旋基并逐渐打开排水管路上的闸阀 到需要的压力为止。
     9）当停止水泵吋.要慢慢地关闭排水管路上的闸阀.关闭真空表旋塞.并停止电机.然后关闭压力表旋塞。
     10）*停止使用水泵时.水泵应拆卸开.将泵零件的水擦开.并在滑动面上涂以防锈油妥善保存。

（四）运转:

     1） 注意水泵轴承溫度.不得超过外界温度351其极限溫度不很大于751^
     2） 墳料室内正常漏水程度.为每分钟不大于15毫升.应随时调整填料压盖压紧程度。
     3） 定期检査朕轴器，注意电机轴承溫升。
     4）运转过程中.如发生矂音或异常的声音吋.应立即停车检査其原因.

七、DG型卧式多级泵故障原因和维修排除方法：

公司其它相产品：真空泵，电动隔膜泵，水环式真空泵，磁力泵，多级泵，隔膜泵，深井泵，螺杆泵，潜水搅拌机，真空机组，真空机组，真空泵，自吸泵，潜水泵，离心泵。